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일반.특기시방서

공사명 : 추자도 여행자센터 조성공사

( 건 축 )

2018. 06

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추자도 여행자센터 조성공사

1-1  공사개요

1) 공 사 명 :  추자도 여행자센터 조성공사

2) 공사기간  :  착공일로부터 60일

3) 대지위치 :  제주시 추자면 대서리 19-1 외

4) 지역․지구 :  계획관리지역/자연취락지구

5) 대지면적 :  1074.0㎡

6) 건물개요

가. 구    조 :  조적조(부속동1층)

나. 층    수 :  지하0층 지상2층(부속동)

다. 건축면적 :  54.0㎡(부속동1층)

라. 연 면 적 :  54.0㎡(부속동1층)

마. 건 폐 율 :  34.91%이하

바. 용 적 률 :  57.62%이하

사. 각층바닥면적

구 분		면 적		용 도	비 고
		㎡	평
지상층	1층(부속동)	54.0	16.335	여행자센터
합 계

아. 주요 마감재료

① 외장재료:  • 외벽- 고벽돌치장쌓기+모쌓기/징크/지정색수성페인트

• 창호: 시스템창호/SD

② 내장재료:  • 바닥: 투명에폭시라이닝 등

• 내벽: 합판/인테리어 등

• 천정: 핸디코트/지정색수성페인트

자. 공사범위

건설본부발행 건축공사 표준시방서 및 특기시방서와 설계도서에 명시된 사항         전체를 본 공사 범위로 본다 (표준시방서에 해당되지 않는 공사는 제외한다)

제 1 장    총      칙

1. 적용범위: 본 공사의 시행은 본 시방서에 기재한 사항을 제외하고는 모두 국토교통부 제정               표준시방서에 따른다.

다만, 당해 공사에 관계없는 사항은 적용하지 아니한다.

각 공사에 있어서 다른 공사와 관련이 있는 사항에 대하여는 각기 그 해당                   공사의 기재 사항을 준용한다.

2. 의    의: 도면과 시방서의 내용이 서로 다를 때 명기가 없을 때 관련 공사와 부합되지                  아니할 때 또는 의문이 생길 때는 담당원의 지시에 따른다.

또한, 도면이나 시방서에 누락된 사항일지라도 공사의 성질상 당연히 시공해야                할 사항은 담당원의 지시에 따라 시공한다.  다만, 공사시공자는 중요한 사항                 에 대하여 공사의 범위 내에서 담당원과 협의할 수 있다.

3. 경미한변경: 현장마무림, 맞춤등으로 재료의 치수 및 설치공법의 사소한 변경 또는 이에                 수반하는 약간의 수량 증감등의 경미한 변경은 담당원의 지시에 따른다. 이때                  의 도급금액은 증감하지 아니한다.

4. 공정 및 시공계획서: 착공전에 공정표, 가설물, 비계발판, 공사용 기계기구등의 시공설비,                및 작업장 기타 사항에 대하여서는 시공계획서를 작성하여 담                               당원의 승인을 받는다.

5. 재    료

가. 일반재료: 가설공사용 재료 또는 공사시방서에서 정하는 바를 제외한 공사용 자재 및                시설물은 신품을 사용하고 한국공업규격품을 사용한다.

다만, 한국공업규격품이 없을 때에는 별도 지정하는 재료를 사용하거나 담당                  원의 지시에 따른다.

나. 견 본 품: 담당원의 지시하는 재료, 마무리정도, 색깔등은 미리 견본품을 제출하여                   담당원의 승인을 받는다.

다. 검    사: 현장에 반입한 재료는 모두 담당원의 검사를 받아 합격한 것을 사용한다.

다만, 한국공업규격에 의하여 제작된 합격품은 검사를 생략할 수 있다.

라. 시    험:

◦. 공사시방서에서 정한 재료 시험용 공시체는 담당원의 입회하에 채취 또는                     제작하여 봉인한 다음 검인을 받고 담당원이 지정하는 시험소에서 시험을                    하되 그 성적서를 제출하여 승인을 받는다.

◦. 도면 또는 공사시방서에서 정한 것 이외의 재료에 대하여서도 담당원이                       필요하다고 인정할 때에는 시험을 할 수 있다.

◦.  품질관리 또는 검사를 위하여 담당원이 필요하다고 인정하여 지정하거나                     공사시방서에서 정하는 것에 대하여는 현장에서 품질관리 시험을 하여야한다.

마. 검사시험의 표준: 검사 또는 시험은 한국공업규격을 표준으로 한다.

바. 검사 및 시험의 비용: 검사 및 시험에 필요한 모든 비용은 도급자 부담으로 한다.

6. 시 공 검 사

가. 각 공사부분은 미리 책임 감독자가 지정한 공정에 이르렀을 때에 검사를 받고 합격            승인을 받은 후 다음 공정에 옮긴다.

나. 시공후에 검사가 불가능하거나 곤란한 공사부분은 담당원의 입회하에 시공한다.

7. 관련 및 별도공사: 관련공사 및 별도공사에 있어서는 그 공정과 구조에 관하여 관계자와           협의하여 상호 연락 빠짐없이 원만히 진척시키되 이에 요하는 준비                          공사로서 본 공사의 가설물등은 무상으로 사용케 한다.

8. 관공청등에서의 수속: 시공상 필요한 관공청 기타에서의 수속은 공사시방서에서 정하는            바를 제외하고는 모두 지체 없이 처리하되 이에 소요되는 비용은                            도급자 부담으로 한다.

9. 공 사 장 관 리: 공사장의 관리는 근로안전관리규정, 보건관리규정 및 산재보험법 기타            관계법규에 따라 빠짐없이 행하고 각항을 지킨다.

가. 노무자 기타 출입감시, 풍기 및 위생단속

나. 화재, 도난, 소음방지, 위험물 및 그 위치표시 기타 사고방지에 대한 단속

다. 인접건물, 시설물 및 수목기타의 손상등에 대한 보호시설

라. 시공재료 및 시공설비의 정리와 관리, 현장 내외의 청소

마. 주변도로의 정비, 교통정리, 교통안전관리 및 보호시설

10. 보    양: 각 공종별로 명시된 것 이외에 인접건물 및 주변도로 기타에 손상을 주지                      않도록 보양한다.

11. 공사보고 및 공사사진

가. 보 고 서: 공사의 진척, 노무자의 취업, 재료의 반입 및 소비, 천후 기타 필요한 사항을                  기재한 공사보고서를 제출하여 담당원의 승인을 받는다.

나. 공사사진: 담당원이 필요하다고 인정하여 지시하는 공정에 이르렀을 때에는 사진을                      찍어 2부씩 제출한다.

12. 공사중 피해 대책

가. 공사 시공중 주위 거주자 및 통행자의 재산, 생명등의 피해나 불편을 주지 않도록 주의         하여야 한다.

나. 본 공사로 인하여 주위의 건축물이나 기타 구조물등의 변형이 예상되는 부분은 착공전         그 상황을 판단할 수 있는 자료(사진, 실측도면등)을 비치하고 그 보호 대책을 감독원         과 협의, 시공 대책을 수립하여야한다.

다. 공사, 시공중 주위 구축물에 변형이 생길때는 그 변형 사항을 점검할 수 있는 자료            (사진, 변형, 측정치)를 감독원이 제출 그 대책을 세워야 한다.

라. 본 공사로 인근에 피해를 주었을 경우에는 응급 조치를 취함과 동시에 도급자 부담 및         책임하에 최단시일내에 복구 보상 처리하여야 하며 상호협의 완료된 서류를 받아 그          결과를 감독원에 제출하여야한다.

13. 준 공 도: 도급자는 완공된 건물과 일치하는 준공 도면을 작성하여  감독원에게 제출                     하여야 한다.  이의 비용은 수급자 부담으로 한다.

14. 현장 발생물 처리

지하 시설물 기타등의 해체로 발생되는 재료는 모두 담당원이 지시하는 곳에 정리, 보관       하고 불필요하다고 인정되는 것은 즉시 장외로 반출하고 이외 재사용 등은 담당원의          지시에 따른다.

15. 건축물의 배치

수급자는 경계확인 측량을 실시한 후 건축물 및 공작물을 배치하며 이때의 비용은 수급       자 부담으로 한다.

16. 본 공사 시공중 보안유지에 철저를 기하여야 하며 출입자는 사전 감독원에게 명단을           제출한 후 출입통제를 받아야 한다.

17. 공사중에 시설한 급수 및 전기사용료는 시공자가 부담한다.

18. 감리자가 지정한 위치에 공사명을 부착하여야 한다.

19. 매일 현장작업 시간 전, 후에  약10분 정도 정신교육과 전날 작업의 반성, 그날 작업          지시, 부실공사 추방 구호 제창등 현장교육을 반드시 실시하고 교육일지을 작성 현장에        비치 하여야한다.

20. 주요자재인 철근은 재질변형을 예방하기 위하여 항온에서 가공하고 산소용접기를 사용         하여 철근절단을 실시하는 사례가 있어 철근 재질 변형으로 공사부실이 우려되므로           철근절단을 반드시 철근절단기(쉬어캇터, 쇠톱등)를 사용하여야 한다.

21. 수급자는 동바리, 비계등 가설공사와 기타옹벽, 날개벽등 구조물의 철근배근도, 신축           이음, 콘크리트타설 순서도등 시공전에 현장 기능공등 작업자가 용이하게 알아볼 수           있도록 시공상세도(Shop-Drawing)를 작성한 후 필히 현장감독원(감리원)의 검토 확인        을 받은 후 시공하여야 한다.

제 2 장    가  설  공  사

1. 일반사항

1-1 적용범위

가.	본 시방서는 공사현장의 시공에 있어서 공통가설공사에 적용한다.

나.	공통가설공사 이외의 가설공사 시공에 대해서는 각 해당공사의 시방서에 따른다.

다.	본 시방서에 채용하고 있는 것 이외의 규격, 규준류의 규정은 본 시방서와 동등의 효력이 있는 것으로 한다. 단, 그 규정이 본 시방서의 규정과 다른 경우는 법령에 의거한 기준 등의 경우를 제외하고 본 시방서의 규정이 우선한다.

1-2 가설공사 계획

가.	공사착공 전에 가설물, 비계, 공사용 장비 및 기타 용지(用地)사용에 대한 시공계획서를 작성하여 담당원의 승인을 받는다.

나.	공사완성물의 일부를 가설물로 사용할 경우에는 보강, 복구 등을 포함한 계획서를 작성하여 담당원의 승인을 받는다.

2. 자    재

가설공사에 사용하는 재료는 신품을 사용하되, 특기가 없을 때에는 구조, 기능 및 사용상     이상이 없다고 확인된 중고재에 대해 담당원의 승인하에 사용할 수 있다.

3. 특    기

3-1 가설사무실 및 자재창고 설치

구 분	면 적	구 조	비 고

3-2 비    계

구 분	규 격	비 고
강관비계매기
강관조립 말비계(이동식)	(이동식)	2m

3-3 동바리

구 분	시 공 개 소	비 고

3-4 보  양

보 양 개 소	보 양 종 류	비 고
CON.C	살수
현장정리	개보수

-건축물현장정리 -먹매김

제 3 장    철 근 콘 크 리 트 공 사

1. 보통 콘크리트 공사

1-1 일반사항

1-2 적용범위

1-3 내    용

가. 이 시방서는 현장에서 시공하는 철근 콘크리트 공사 (철골 철근 콘크리트조의 철근            콘크리트 공사를 포함) 및 무근 콘크리트 공사에 적용한다.

나. 건축공사에 공통되는 일반사항에 대하여는 총칙에 따른다.

다. 필요한 사항에 대하여 표준시방서 및 공사시방에 정한 바가 없을 때 또는 의의(疑義)          가 발생한 경우는 총칙에 따라 담당원과 협의한다.

라. 담담원의 승인, 지시, 검사는 아래와 같다.

• 담당원의 승인-공사의 실시에서 시공자가 그의 책임으로 입안한 사항에 대하여 담당           원이 실시를 허가하는 것을 말한다.

• 담당원의 지시-공사의 실시에서 담당원이 그의 책임으로 실시해야 할 사항을 정하고,           시공자에게 실시를 지시하는 것을 말한다.

• 담당원의 검사-설계도서에 규정된 공정에 도달한 경우 또는 담당원이 특별히 필요하           다고 인정하여 지정한 경우에 공사가 설계도서에 정하여진대로 실시되어지고 있는            가를 담당원이 검사하는 것을 말한다.

2. 거푸집 검사

2-1 일반사항

가. 이절은 거푸집의 재료, 설계, 가공, 조립 및 해체에 대하여 적용한다.

나. 이절은 규정되지 않은 종류의 거푸집 재료, 설계, 가공, 조립 및 해체는 표준시방서 또         는 설계도에 따른다. 표준시방서 및 설계도에 정한 바가 없을 때에는 필요한 사항을           정하여 담당원의 승인을 받는다.

2-2 자재

2-2-1 거푸집널

가. 거푸집널의 재료는 표준시방서에 따르고, 표준시방서에 정한 바가 없을 때에는 아래의         1)~4)에 따른다. 기타의 재료를 사용하는 경우는 담당원의 승인을 받는다.

1)	합판은 KS F 3110(콘크리트 거푸집용 합판)의 규정에 적합한 것으로 한다.

2)	제물치장 콘크리트용거푸집널에 사용하는 합판은, 내알카리성이 우수한 재료로 표면   처리한 것으로 한다.

3)	제재한 널재는 적절하게 건조된 것으로 한면을 기계 대패질하여 사용한다.

4)	금속제 거푸집널은 KS F 8006(금속제 거푸집 패널)의 규정에 적합한 것으로 한다.

나. 거푸집널에 사용하는 목재는 제재, 건조 및 쌓기 등에서 가능한 한 직사일광을 피하고,         시트 등을 사용하여 보호한다.

다. 거푸집널을 재사용하는 경우는 콘크리트에 접하는 면을 깨끗이 청소하고, 볼트용 구멍         또는 기타 파손개소를 수선하고, 필요에 따라서 박리제를 도포하여 사용한다.

2-2-2 받침기둥

받침기둥의 재료는 아래의 1)~3)에 따른다. 기타의 받침기둥을 사용하는 경우는 표준시방      서에 따르거나 담당원의 승인을 받는다.

1)	강관 받침기둥은 KS F 8001(파이프 서포트)의 규정에 적합한 것으로 한다.

2)	강관 비계, 강관틀 비계는 각각 KS F 8002(강관 비계) 및 KS F 8003(강관틀 비계)의 규정에 적합한 것으로 하고, 신뢰할 수 있는 시험기관에서 내력시험 등에 의하여 허용하중을 표시한 것을 사용한다.

3)	원형 파이프는 KS D 3566(일반구조용 탄소강관), 각 파이프는 KS D 3568(일반 구조용 각형강관), 경량 형강은 KS D 3530(일반구조용 경량형강)의 규정에 적합한 것으로 한다.

2-2-3 기타

가. 긴결철물은 내력시험에 의하여 제조업자가 허용인장력을 보증하고 있는 것을 사용한다.     나. 박리제는 콘크리트의 품질 및 표면마무리재료의 부착에 유해한 영향을 끼치치 않는 것         으로서 담당원의 승인을 받는다.

2-3 시   공

3. 특    기

3-1 콘크리트

구 분	설 계 기 준 강 도	시 공 부 위 (해당시)	비 고
철근콘크리트	25-21-15	기초, 기둥, 보, 스라브, 계단, 바닥
무근콘크리트	25-18-8	버림, 바닥	T50~200
콘크리트인력비빔타설		무근구조물	T50~200
표면마무리
와이어메쉬	#8-150X150	바닥깔기

3-2 거 푸 집

구 분	시 공 부 위	비 고
합판거푸집	바닥, 보, 스라브, 기둥	4회
유 로 폼	벽
수절목설치	10x10

3-3 철 근/와이어메쉬

K.S.D 3504규격품 Fy = 4,000㎏f/(㎡) ( SD400 )

#8-150X150

3-4 시 멘 트

보통 포오틀랜트 시멘트 KSF 5201에 의한 합격품.

3-5 거푸집의 존치기간

기 온	기초, 기둥옆, 벽옆, 보옆	바닥판밑, 보밑	비고
5 C 이 상	5	11	지주의 바꾸어대기
15 C 이 상	4	9	철거 기간은 포함 되지 않음
	받침기둥의 굴치기간 28일 ( 15 C 이상시 )

3-6 철근피복두께

부분	구조부분의종별	최소값(㎝)
흙에 접하지 않는 부분	스라브, 내력벽 이외의 벽 마무리 있을 때 마무리 없을 때	2 3
	기둥, 보, 내력벽, 실내 마무리 있을 때 마무리 없을 때	3 3
	실외 마무리 있을 때 마무리 없을 때	3 4
	옹벽	4
직접 흙에 접하는 부분	기둥, 보, 스라브, 내력벽	4
	기초	6

3-7 시   험

시 험 항 목	시 험 횟 수	시 험 방 법
압 축 강 도	4	KSF 4009

제 4 장    조    적    공    사

1. 벽돌공사

1-1 일반사항

1-1-1 적용범위

이 시방은 벽돌을 건축물의 내외마감 및 구조벽에 사용하는 벽돌공사 및 이에 준하는       벽돌공사에 적용하고, 도면 또는 공사시방에 정한 바가 없을 때 표준시방서에 의한다.         다만, 부분적으로 이 시방에 따를 수 없거나 기재되지 아니한 사항 또는 특수한 벽돌로서      이 시방대로 실시할 수 없는 사항에 대하여는 미리 담당원과 협의하여 그 재료, 구조 및       공법 등을 정하고 그 지시에 따른다.  이 시방에서 취급하는 각 벽돌공사에는 기능사 또는      이와 동등한 기능을 보유한 인력에 의하여 시공되는 것을 원칙으로 한다.

1-1-2 용어의 정의

본 시방서에 사용되는 용어는 다음과 같이 정의한다.

• 공동 벽돌 : 벽돌의 실체적이 겉보기 체적의 80% 미만인 벽돌로 각 구멍의 단면적이                      300㎡ 이상, 단변이 10mm 이상인 벽돌

• 깔모르터 : 벽돌쌓기에서 쌓기면에 미리 깔아 놓는 모르터 혹은 벽돌을 바닥에 붙일                      경우의 바탕에 까는 모르터

• 단 내 기 : 1일의 공정 종료시에 단부(端部)를 단형(段形)으로 쌓아 그치는 것으로 나중                    에 쌓는 벽돌과 물림이 되게 쌓을 수 있도록 하기 위한 것.

• 대형 벽돌 : 표준형보다 큰 형상의 벽돌, 주로 보강용의 공동부(空洞部)를 가진 것.

• 무브먼트줄눈 : 벽돌의 흡수팽창 ∙ 열팽창을 흡수, 완화하도록 설치하는 신축줄눈

• 물 축 임 : 깔모르터 ∙ 줄눈 모르터 ∙ 충전 모르터 중의 물을 벽돌구조체가 흡수하지 않                    도록 사전에 벽돌면 및 바탕면에 적절히 물을 뿌려주는 것.

• 반절 벽돌 : 표준형 벽돌을 길이 방향으로 종 절단한 형상의 벽돌

• 보강 철물 : 정착철물과 벽돌쌓기 벽을 콘크리트 구체에 연결하여 면외의 전도를 방지                     하고, 철물과 벽돌의 하중을 구체에 분담시키기 위해 벽돌벽에 일정간격으                     로 설치하는 철물 등의 총칭

• 붙임 모르터 : 얇은 벽돌을 붙이기 위해 바탕 모르터 또는 벽돌 안쪽 면에 사용하는                         접착용 모르터

• 신축 줄눈 : 벽돌 또는 벽돌이 접합하는 구체의 팽창 ∙ 수축에 대한 균열 등의 손상이                     발생하지 않도록 미리 설치하여 탄력성을 갖게 한 줄눈

• 쌓기 높이 : 벽돌을 1일에 쌓아 올리는 높이

• 아치 쌓기 : 쐐기형으로 성형된 벽돌을 사용하던지 또는 줄눈두께를 조정하여 아치형으                     로 쌓는 것.

• 안채움 모르터 : 벽돌쌓기공사에서 쌓기 벽돌과 콘크리트 구체 사이에 충전되는 모르터       • 얇은 벽돌 : 벽 또는 바닥에 붙이는 두께 20mm전후의 벽돌로 뒷발이 있으며 KS 규격                     외의 벽돌

• 익스팬션조인트 : 구조체의 지진 등에 의한 변형 및 온냉 ∙ 건습에 따른 변형을 흡수                           하도록 건축물의 연직방향으로 끊어 설치하는 신축줄눈

• 정착 철물 : 벽돌벽을 콘크리트 구체에 정착시키는 보강철물

• 줄눈 모르터 : 벽돌의 줄눈에 벽돌을 상호 접착하기 위해 사용되는 모르터

• 축차충전공법 : 벽돌쌓기 2~3단마다 줄눈 모르터가 경화하기 전에 모르터 또는 콘크                         리트를 공동부에 충전하는 공법

• 충전 콘크리트(모르터) : 보강벽돌공사에서 공동벽돌의 쌓기에 의해 생기는 배근용 공                                 동부 등에 충전하는 콘크리트(모르터)

• 층고충전공법 : 벽돌쌓기를 층고 또는 층고의 1/2까지 행하여 줄눈 모르터의 경화 후                         시멘트 모르터 또는 콘크리트를 공동부에 충전하는 공법

• 치장줄눈 모르터 : 벽돌 쌓기후의 줄눈에 치장 ∙ 내구성 등을 목적으로 사용되는 치장                           용 모르터

• 표준형 벽돌 : 길이 190mm, 폭 90mm, 두께 57mm이며, KS L 4201 및 KS F 4004에                       규정한 조적용 벽돌

• 한도 견본 : 사용상 유해하다고 생각되는 결점의 외관판정상 규준을 명확히 하기위해                      사용하는 견본

1-1-3 자료제출 및 검사

가. 벽돌, 기타 담당원이 필요하다고 인정하는 재료는 모두 반입 전에 견본품을 제출하여          담당원의 승인을 받아야 한다. 벽돌공사에 사용하는 모든 재료는 반입 즉시 담당원의          검사를 받고 불합격품은 곧 장외(場外)로 반출한다.

나. 벽돌, 기타의 재료로서 도면이나 공사시방에 정해져 있거나 또는 담당원이 필요하다고         인정하는 것은 도면 또는 공사시방에 따르거나 담당원이 지정하는 시험소에서 재료           시험을 하고, 그 성적서를 제출한다.

다. 각종 조적재 및 부속재에 대하여 시방사항에 합당한 것임을 증명하는 제조자의 확인서         를 제시하되 취급, 저장, 설치 및 보양에 관한 내용이 포함된 것이어야 한다.

1-1-4 시공도

가. 공사착수 전에 설계도에 기초하여 시공상 필요한 벽돌 나누기 및 나무벽돌 ∙ 묻음 볼트         ∙ 배관(配管) 등의 설치요령의 상세에 관한 시공도를 지체 없이 작성하여 담당원의            승인을 받는다.

나. 창문틀 기타 개구부 갓둘레의 접합부 또는 벽돌조와 다른 구조부와의 연결부에 대하여         담당원의 승인을 받는다.

다. 벽면에서 내밀어쌓기 및 장식쌓기 또는 부분적으로 판석재 ∙ 대리석 ∙ 타일붙임 ∙ 미장         바름 등의 여지를 두어 들여쌓을 때에는 그 상태를 나타낸 시공도를 작성하여 담당원         의 승인을 받는다.

라. 지정하는 곳에 약 1.2m ∙ 1.2m 크기의 실물 두께로 벽쌓기의 견본(실물모형)을 만들어         색채, 질감, 일솜씨를 볼 수 있도록 한다. 또 시공할 줄눈의 견본을 만들고 시방에 따         라 코킹과 접착공사의 견본도를 만든다. 모형은 해당되는 벽돌공사가 끝날 때까지 개조         ∙ 이동 ∙ 파괴되지 않도록 유지한다.

마. 기타 보강철물의 시공위치 ∙ 시공부위 상세 및 신축줄눈에 대해 시공도를 작성한다.

3. 특    기

4-1 치장벽돌/시멘트벽돌의 종류 및 쌓기

시 공 개 소	종 별	쌓 기	비 고
고벽돌 0.5B 치장쌓기(한면 치장)	230*110*60,3.6m 이하	(한면치장)	0.5B
고벽돌 0.5B 치장쌓기(한면 치장)	230*110*60,3.6m이하, 치장쌓기+모쌓기		0.5B

4-2 모르터 배합비

용도	배 합 비	비 고
치 장 줄 눈 용	1 : 1
아 아 치 쌓 기 용	1 : 2
일 반 쌓 기 용	1 : 3

4-5 하루의 쌓기 높이는 1.2m(17켜정도)를 표준으로 하고 최고 1.5(21켜정도)이내로 한다.

4-6 안쌓기는 두께 2m/m이상의 대쇠를 사용하며, 배치간격은 가로 40m/m, 세로4켜 이내로       한다.  연결재는 서로 엇갈리게 배치한다.

제 5 장    목     공     사

1. 일반 사항

이 시방서 명시 사항 이외의 기타 사항은 국토교통부 제정 건축 표준시방서에 준한다.

1-1 적용 범위

가) 건축물 내부 전반의 목공사는 아래항을 적용한다.

나) 모든 시공도면은 각 항목의 설치나 사용 전에 제출하여 승인을 받았는가 검사한다.

다) 모든 작업이 승인된 시공도면에 따라 수행되는지 점검한다.

라) 검사처로 부터 받은 모든 승인된 견본을 사용 장소 및 형태에 따라 꼬리표를 부착한다.

마) 현장에 반입된 자재들이 승인된 견본과 동일한 것인지 확인한다.

1-2 시험 및 기록관리

재료 시험 및 아래와 같은 사항들에 대한 기록이 유지되어야 한다.

가) 시방과 일치하는 자재의 공급

나) 취급 및 보관

다) 기타관련 검사 및 시험

2. 재    료

1) 재종 및 재질

구 분	치 장 재	구 조 재	비 고
재 질	내장공사 설계도면에 명기된 목공사 치장재에 준함	육송	반자틀(달대유)
함 수 율	12% 이하 22 (증기 건조목)	24% 이하2 (증기 건조목)	함수율은 단면에 대한 평균치임
품 등	1등 무	1등 소절
단면치수	마무리 치수	제재 치수

가) 수급자는 증기 건조목을 사용 하여야하며 전물량에 대해 증기 건조목 여부를 확인할          수 있는 증명을 감독원에게 제시한다.

나) 목재의 결 또는 가공하는 치수에 따라 감독원의 승인을 득한 경우에는 대패질 이외의         마무리를 할 수 있다.

2-2 목    재

가) 규정된 용도에 따라 종류와 등급을 검사한다.

나) 등급기준에 따라 결함사항을 검사한다.

다) 시방서에 따라 목재의 허용 함수비를 점검한다.

라) 목재는 배수가 양호한 장소에 지면에서 격리시켜 보관하며, 함수비의 증가를 막기위해         덮개를 씌워야 하며, 비틀림을 방지하기 위해 겹쳐 쌓아야 한다.

마) 미장 모르터가 건조되고, 창과 문 또는 바람 막이가 설치되기 전에 목재를 건물 내부로         들여와서는 안되며, 추운 계절에는 영구적이거나 임시적인 난방 설비가 준비되어야            한다.

바) 공기중의 오염 또는 손상의 우려가 있는 재료 및 기성 부분은 토분 먹임 종이 붙임 널         대기, 기타 적당한 방법으로 보양한다. 가공재는 습기.직사 일광을 받지 않도록 하고          건조상태로 유지한다.

사) 목재는 가공 또는 설치후 비에 맞지 않게 하고 필요시 감독원이 지시하는 것은 직사광         선을 받지 않게 한다.

2-3 합판

가) 합판은 규정에 합격한 것으로 다음 기준에 의한다.

a) 습기에 노출되는 합판은 2종 합판(내수합판) 1급으로 한다.

b) 기타 실내에 사용하는 합판은 3종 합판(비내수합판) 1급으로 한다.

c) 형상 및 치수는 도면에 의한다.

나) 합 판 붙 임

a) 벽, 천장 붙임은 나비로 나누어 갖추고 걸레받이 올림 기타와의 접합은 틈서리 턱솔이          없도록 한다.

b) 붙임 처리는 목재 바탕 면에 접착제를 사용하며 부착한다.

c) 종이, 천류의 붙임 바탕이 되는 합판의 못박기 경우에는 녹막이 처리한 못을 사용             한다.

d) 판 나누기는 도면에 의거 나누기를 하여 나간다.

다) 합판 사용 불가품

a) 외부 충격에 의해 상처 입은 것.

b) 일부라도 부식 또는 오염된 합판.

c) 좀먹었거나 옹이 박힌 합판.

d) 찢어지거나 파손된 합판.

e) 중간 부분을 이은 합판.

f) KS규격품이 아닌 합판.

g) 기타 감독원이 불합격 판정으로 교체를 요구하는 합판.

2-4 견본품

목재 및 마감재는 감독원에게 견본품을 제출하여 재질 및 형상, 색상, 무늬 등에 관하여     승인을 득하며 이는 본 공사의 표본이 된다.

2-5 마감 치수

치장재의 목재 단면 표시 치수를 마감치수로 하며 구조재는 다듬어 놓은 치수로 한다.

2-6 보관 및 보양

가) 보   관

a) 구조재 및 수장재는 완전 건조재이므로 비로 손상되지 않게 직접 지면 또는 습기 찬          물체에 접하지 않게 하여야 한다.

b) 목재의 저장은 오염, 손상, 변색, 썩음, 습기 등을 방지할 수 있도록 적재해야 하며            건조가 잘되게 보관한다.

c) 목재는 바닥에서 20㎝이상 띄워서 보관하고 목재와 목재사이를 간격재를 끼워서 통풍          이 잘되게 하여야 한다.

나) 보   양

a) 가공재는 습기 일광을 받지 않도록 항시 건조 상태를 유지한다.

b) 공사도중 오염,손상의 우려가 있는 재료 및 시공부분은 종이붙임, 널대기등 감독원이          지시하는 방법으로 보양한다.

2-3 작업 조건

가) 공사용 장비 및 공, 도구는 하도급자가 부담하며, 이를 관리하여야 하고 이에 따른            안전장치는 감독원, 또는 안전 및 방화관리 감독원의 지시에 따른다.

나) 항상 화재 방지에 대한 모든 필요한 조치를 취하여야 한다.

다) 위험한 작업이 많으므로 충분한 안전 시설을 설치하고 모든 작업자 안전 도구를 필히         사용하여야 한다.

라) 어떠한 경우든 작업여건이 적합치 않을 경우 감독원이 만족하도록 조치를 취하지 않는         상태의 공사진행은 인정되지 않는다.

특    기

시 공 개 소	종 류	종 별	비 고
간접조명박스제작및설치	W450*H200/합판4.8T/45*45각재
벽체 틀	30*30 @450, 45*45 @900
벽체 틀	30*30*2 @450, 45*45*2 @900
벽, 합판붙임	4.8T

제 6 장    방    수    공    사

1. 일반 사항

1-1 방수 공사의 시공은 단종공사업 면허소지자로서 제한하며, 시공전에 면허사본과 실적증명을       제출하여 감독자의 승인을 받은 업체로 책임시공을 한다.

1-2 모든 방수 공사의 재료 및 공법 등은 시방서에 준하며, 공사 전에 공정표 및 작업계획서를       작성하여 감독자의 승인을 받아야 한다.

1-3 작업장의 기온이 5℃ 이하인 경우 공사를 해서는 안되며, 시공 후 표면온도가 48시간동안       섭씨 5℃ 이상을 유지해야 한다. 또한 작업장의 기온이 30℃ 이상인 경우에는 고온 및 직사       광선에 의한 수분의 증발을 막을 수 있도록 습윤 보양을 해야 한다.

1-4 방수공사 시공 전에 바탕이 완전 건조된 상태를 확인한 후 감독자의 승인을 받아야 한다.

1-5 방수공사가 완료된 후 바닥의 경우는 감독자가 지시하는 높이까지 물을 채워서 48시간 이상      방치하여 누수가 없을 때, 벽의 경우는 바탕이 완전 건조되어 누수가 없을 때 합격한 것으로      판정하며, 누수가 발생했을 때는 누수가 발견되지 않을 때까지 반복한다.

1-6 본 시방서 및 설계도서에 기재되지 않은 사항이라도 방수상 반드시 필요한 사항에 대해서는      건설업자 부담으로 시공하여야 한다.

2. 제출 자료

2-1 생산회사의 제품보증서 및 특허권 사본(시방사항을 만족할 수 있는 제품일 것)등 미리         시공계획서를 공사감독자에게 제출하여 승인을 받은 후 본 시공에 임하도록 한다.

3. 방수종별 및 시공범위

3-1 특기 참조

4. 제출의 취급

4-1 모든 방수재는 생산회사의 제품 라벨이 부착된 포장상태대로 자재창고에 입고한다.

4-2 재료의 창고내 보관은 통풍이 잘 되도록 하여야 하며 흙바닥에 방치하여서는 안된다.

5. 액체방수

5-1 액체방수는 책임시공으로 하되 공사감독이 지정하는 제품 또는 이와 동등이상의 성능을        보장할 수 있는 제품일 경우는 사전에 공사감독자의 승인을 얻어 사용할 수 있다.

5-2 콘크리트 모체에 충격을 주어 균열이 가지 않도록 하여야 하며, 방수이전에 모체 콘크리트       균열을 완전히 색출, 그 부분은 공사감독자가 지시하는 방법으로 보강할 것.

5-3 방수시공중 및 시공완료 후 최소한 24시간 내에는 방수공사 작업원 외에는 작업장 출입을       금할 것.

5-4 드레인 및 연관처리는 본 방수공사 시공자의 책임하에 처리하여야 한다.

5-5 화장실 등 실내의 물사용 부분의 바닥은 전면 액체방수 1종으로 하여야 하며 입상방수의       마감선은 감독자의 지시에 의한다.

5-6 본 방수공사에는 보호방수 모르터가 포함된다. (단, 최종 보호모르터는 미장공사에 포함)

5-7 공    종

가) 제1차 물청소

바탕의 건조와 습도 및 강도 점검과 보완

나) 제1차 시멘트풀 방수 시공 (시멘트 + 물 + 방수액 혼합)

다) 침투방수액 칠

라) 시멘트 페이스트(곤죽풀)바르기 (방수몰탈의 접착작용 겸용)

마) 제1차 보호 방수몰탈 바르기

바) 보호 몰탈면의 양생 및 물청소

사) 제2차 시멘트풀 방수 시공 (시멘트 + 물 + 방수액 혼합)

아) 침투방수액 칠

자) 시멘트 페이스트(곤죽풀) 바르기

차) 제2차 보호 방수몰탈 바르기

카) 보국식 양생

• 상도용 마감 미장보호몰탈은 별도 시공(미장공사에 포함)

• 1종 공법 : 가) ～ 카) 공종까지

• 2종 공법 : 가) ～ 마) 공종까지

6. 투명에폭시라이닝

1. 목 적

본 절차서는 에폭시 라이닝 공정을 만족하게 수행하기 위한 작업방법, 절차 및 기준을 규정하고, 적용품질을 만족시키는 시공을 시행하는데 그 목적이 있다.

-. 준수사항

가. 모든 공사는 지정된 감독관 지시에 따른다

나. 본 시방서에 명시되지 않은 사항은 국토교통부 미장, 방수공사 표준시방서에 준한다.

2. 자재의 검수 및 보관

가. 모든 자재는 밀봉된 상태로 감독관의 검사를 거쳐 지정된 장소에 전량 입고 후 작업에 임해야하며 전량 소모를 원칙으로 하되 부족 물량은 시공업체의 책임이며 화기엄금 표시등 화재 예방 대책을 철저히 강구하여야한다.

나. 모든 재료는 완전 봉인된 것이라야 하며 중량, 용량, 사용 기간이 규정에 적합한 것이어야 하고 부적합 시는 반품한다.

다. 자재의 출고는 반드시 현장 대리인이 해야 하고 출고 및 사용된 빈용기 처리는 감독관의 지시에 따르며 이를 작업 일지에 기록 유지한다.

라. 필요하다고 인정 할 때는 자재의 품질 확인을 위하여 공업시험 연구소에 의뢰 할 수 있으며 이에 소요되는 비용 및 서류제출은 시공업체가 부담한다.

마. 자재품질확인은 공업시험 연구원의 공인증서를 제출한다.

바. 공사간 사용되는 모든 재료는 일시적으로 구입하여 검수를 받는다.

3. 공 사 관 리

가. 도급자는 계약 후 5일 이내에 전 공정에 대한 공정표와 구체적인 도표 및 설명서를 첨부한 공사계획을 서면으로 제출하여 승인을 받아야 한다.

나. 도급자는 작업일보에 공정별 날씨, 온도 등의 공사 제반사항을 기록하여 공사 시작 전․후 제출한다.

다. 도급자는 현장소장을 선임하고 작업 중에는 항시 상주 시켜 발주처의 지시 및 주의사항을 숙지하여 순응토록 하며, 작업 인원의 인적사항 및 자재, 작업내용, 출․퇴근현황 등을 기록하여 매일 제출한다.

라. 도급자는 공사 기간 중 자재 유실방지 책임이 있다.

마. 작업 시 시설물을 파손, 훼손 또는 도취하였을 시 이를 변상하여야하며 작업인원 전원에 대한 신원 확보책임을 도급자가 진다.

바. 작업 시 낙하물 또는 기타 부주의로 인하여 피해가 발생하지 않도록 제반 안전 조치를 강구한다.

사. 작업 중 고성방가, 음주, 욕설등 입주민의 일상생활 정서를 해치는 경우가 발생시에는 발주자가 일방적으로 계약을 파기 할 수 있으며 공사 이행 보증금은 발주자에 귀속됨과 동시에 공사 금액 일체를 지불하지 않는다.

아. 시방서에 의한 작업이 진행되지 않거나 정당한 사유 없이 감독관의 지시 에 불응시 발주자가 일방적으로 계약을 파기 할 수 있으며 공사이행 보증은 발주자에 귀속됨과 동시에 공사 금액 일체를 지불하지 않는다.

자. 이 시방서에 기재되지 않은 사항으로 시공상 필요하다고 인정 될 때는 별도 시방서에 의하여 감독관의 승인을 받아야 한다.

차. 시공업체는 공정에 따른 작업 상황을 사진 촬영하여 사진첩을 만들어 준공계 제출시 제출하여야 한다.

카. 시공업체는 계약된 공사 기간에 공사를 완료해야 하며, 인원, 물자조달 민원발생 등 기타 여하한 사유를 이유로 지체 할 수 없으며 지체 기간에 해당하는 지체 보상금을 지불해야 한다. 단) 우천, 강풍 등 불가항력으로 인한 지체는 발주자와 협의 하 조정한다.

2. 참고자료

(1) 건축공사 표준시방서

(2) 공사시방서

(3) 관련 절차서

(3.1) 인수검사 절차서

3.2) 자재관리 절차서

(3.3) 검사 및 시험관리 절차서

(3.4) 부적합사항 관리 절차서

4. 용어정의

본 절차서에서 사용되는 일반적인 용어 및 설명은 관련 시공 기술시방서, 품질보증계획서 및 품질관리 절차서에 기술된 바에 따른다.

5. 책임사항

(1) 각 구역 현장소장은 본 절차서 이행에 전반적인 책임이 있다.

(2) 품질보증조직은 본 절차서의 교육에 관한 책임이 있다.

(3) 품질관리조직은 본 절차서에 규정된 내용에 대한 검사업무 이행 및 기록 관리에 대한 책임이 있다.

(4) 시공담당은 본 절차서에 따라 시공을 해야하며 협력업체의 관리에 대한 책임이 있다.

6. 절차

6.1. 일반사항

6.1.1 자재

(1) 자재승인 : 방수액은 사용 전에 서면으로 발주처대리인의 승인을 받으며 승인된 자재에 한하여 사용한다.

(2) 자재승인을 요청할 시는 시공실적증명, 시험성적서, 견본을 제출한다.

(3) 자재입고 및 보관

(3.1) 읽을 수 있는 라벨이 부착되어 있는 제조업체의 수송 CONTAINER 혹은 포장상태로 현장에 반입한다.

(3.2) 승인된 자재 입고시 품질관리자 및 자재담당은 감리단과 함께 인수검 사를 인수검사 양식에 따라 실시하여 자재상태를 확인한다.

(3.3) 작업에 지장을 초래하지 않도록 자재의 적정량을 작업전에 확보한다.

(3.4) 에폭시 라이닝 자재의 관리는 개봉되지 않은 상태로 눈, 비 또는 직사 일광에 노출되지 않도록 한다.

(3.5) 인화성 물질이므로 화기에 주의한다.

6.1.2 환경조건

(1) 외기온도 섭씨 5도 이상 30도 미만 습도 80% 미만 일 때만 작업한다.

(2) 눈, 비 또는 강풍시 작업을 중단한다.

(3) 바탕은 충분히 양생되어야 한다. (21도 기준, 28일이상 양생)

(4) 기온이 작업에 앞서서 24시간동안, 또는 작업중이나 작업이후에 5℃이하로 되어 도막이 제조업체에서 제시하는 바대로 굳어지지 않을 때에는 임시적으로 열을 가해주고 보호하여야 한다.

(5) 작업이 실내 또는 막혀진 곳에서 시행될 경우에는 독성이나 기타 해로운 기체를 없애도록 적절한 환기장치를 마련하여야 하며 필요시 보호장구를 착용한다.

6.2 작업공정도

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6.3 작업절차

6.3.1 시공 일반사항

(1) 5℃ 이하의 기온이나 시공하는 노출면이 강우와 접촉될 현장 조건 하에 서는 시공을 중단하되 지하구조물로서 시공 면의 결빙우려가 없을 시는 별도의 작업계획 및 시공대책을 수립, 발주자 대리인에게 제출하여 승인 을 득한 후 시공한다.

(2) 본 시방서에 기재되지 않는 사항으로서 시공상 필요한 사항은 제조 및 시공자의 공법에 의하되 사전에 발주자대리인의 승인을 얻어야 한다.

(3) 제조업체의 인쇄된 설치지침서와 작업계획서를 제출하여 발주자대리인의 승인을 얻은 후 설치하는 제조업체의 설치지침과 본절에 명시된 조건과 불 일치하는 점이 있을 때는 발주자대리인과 협의하여 승인을 득 한 후 시공한다.

(4) 도포방법은 솔, 로라나 스프레이 방법중 시공자가 택하는 방법으로 하되 제조업체가 표면재료와 상태에 대하여 적당하다고 승인하는 방법으로 한다.

(5) 매회의 도포량은 제조업체가 표면재료와 표면조건에 따라 추천하는 비율로 도포 하되 아래의 건조도막두께를 유지한다.

(6) 서열기(署熱基)의 강렬한 일광의 직사를 피하여 시공하고, 강풍, 강우시에는 시공하지 아니한다. 부득이할 때에는 충분한 보호시설을 하고 발 주자대리인의 사전승인을 득한 후 시공한다.

6.3.2 재료의 배합

(1) 주제(A액)와 경화제(B액)를 혼합하기 이전에 용기 내에서 충분히 저어준다.

(2) 주제(A액)와 경화제(B액)를 지정된 중량 배합비율에 따라 전동드릴을 사용하여 고루 혼합한 다음 사용하되 지정된 가사시간 내에 사용할 수 있는 양만을 배합하여 사용한다.

6.3.3 표면처리작업

(1) 피도체 표면의 이물질(유분, 오물, 레이턴스 등)을 와이어 브러시나 샌 드 블라스트 또는 POWER TOOL을 사용하여 완전히 제거하여 주고 표면을 충분히 건조시킨다.

(2) 피도체 표면의 CRACK이나 표면불량부위는 크랙보수절차에 따라 보수 완료후 방수시공을 실시한다.

6.3.4 하도시공 - 1차 PRIMER

하지처리가 끝난후 투명의 에폭시를 압송식분무기, 로라를 사용하여 즉시 도포하여 40마이크론 두께를 형성하도록 시공한다.

6.3.5 중도시공 - 2차 PRIMER

하도시공이 완성되면 제조업체의 지정된 배합비율로 혼합한 후 압송식분무기, 솔, 로라 또는 고무주걱으로 고루 바르기 한다.

6.3.5 중도시공 - 2차 PRIMER

하도시공이 완성되면 제조업체의 지정된 배합비율로 혼합한 후 압송식분무기, 솔, 로라 또는 고무주걱으로 고루 바르기 한다.

6.3.6 부직포(GLASS CLOTH) 부착

피도체 표면의 도막보강과 균열을 방지하기 위하여, 표면에 부직포를 부착하되, 중도 도포 작업후, 도막의 점성이 있는 상태에서 GLASS CLOTH를 들뜬 부분 없이 균일하고 평활 하게 압착시킨다.

6.3.7 중도시공 - 3차 PRIMER

GLASS CLOTH를 부착시킨 다음 도막을 충분히 건조시킨 후 2차 중도재를 제조업체가 추천하는 사양으로 부직포가 부착된 표면에 골고루 충분히 도포

하여 준다. 특히, 핀홀 자국이 발생하지 않도록 한다.

6.3.8 상도시공 - 4차 PRIMER

중도 2회 시공후 도막을 충분히 건조시킨 후 4차 PRIMER재를 제조업체가 추천하는 사양으로 부직포가 부착된 표면에 골고루 충분히 도포 하여 준다.

6.3.9 방수층 보호

(1) 건조 : 상도 시공 후 24℃ 기준 최소 7일이 경과한 후 액체가 접촉되도록 해야 한다.

(2) 방수층이 끝은 모체에 확실히 물겨 밀착시키고 금이 가거나 들뜨지 않게한다.

(3) 방수 공사중 또는 그 전후에는 기온, 일사, 습기 등에 주의하고 급격한 영향을 받지 않게 보양한다. 방수공사 도중 또는 완료 후에는 그 위를 보행하거나 기물을 적재하지 않고 또한 충격, 진동 등을 주지 않아야 한다.

6.3.10 담수시험

(1) 담수작업 완료 후 깨끗한 물로 최고 수위까지 채운다. 72시간이 지난 후 누수가 없는지 점검한다.

(2) 누수가 발견되면 물을 제거한다. 발주자대리인이 지시 하는데로 누수 부분을 새로운 방수재로 수선한 후 다시 담수시험을 한다.

(3) 방수가 완벽한 것으로 증명이 되면 물을 빼내고 건조시킨다.

6.4 작업장 청소

(1) 사용후 작업장비는 즉시 깨끗이 청소하여 보관한다.

(2) 남는 재료, 포장재, 쓰레기와 공구를 제거하여 작업장이 항상 깨끗한 상태로 유지되게 한다. 보호덮개는 마감청소가 끝날 때까지 보존한다.

7. 안 전 사 항

가. 시공업체는 시공중에 발생한 일체의 사고(인명 및 재산상)에 대하여 전적으로(민․형사상 포함) 책임을 진다.

나. 시공업체는 시공중 발주처 재산 및 입주자의 재산(차량, 조경, 아스 팔트포장, 옥상 설치물 등 제반재산, 그 외에도)손해에 대하여 원상복구는 물론 발주자가 필요하다고 인정한 사항에 대하여 보상하여야 하며, 발주자는 그로 인한 일체의 민․형사상의 책임을 지지 않는다.

다. 작업장 주변은 항상 청결하여야 하며 작업후 잘 정리하고 청소는 물론 화재예방에 유의하여야 하고 이로 인한 모든 사고는 시공업체에서 책임을 진다.

7. 특    기

표1. 액체방수 / 에폭시 / 보호몰탈 바름

시 공 개 소	종 류	종 별	비 고
친환경투명에폭시라이닝	빈티지바닥 3mm
수밀코킹(실리콘)	삼각, 10mm, 창호주위

제 7 장  지 붕  및  홈 통 공 사

1. 특    기

품 명	규 격	비 고
스테인레스 선홈통 설치	D-100,T:1.5mm
스텐상자홈통설치	250*250*250*1.5t

제 8 장  수 장  및  금 속 공 사

■ 수장 및 금속공사 일반

1. 일반사항

1-1 적용범위

이 시방은 철, 비철금속(경금속은 제외) 및 이들의 2차 제품을 주재료로 해서 제 조한       기성 금속물, 또는 도면 및 공사시방에 따라 제작하는 금속물 등으로 타 공사시방에 기재되     어 있지 않은 주로 장식, 손상방지, 도난방지 기타의 목적을 위해서 다른 부분에 부착하여     고정하는 공사 및 도금처리에 적용한다.

1-2 견본 제출 및 기타

가. 기성 금속물은 미리 견본을 제출하여 재질, 모양, 치수, 색깔, 마무리 정도, 구조, 기능         등에 대해 담당원의 승인을 받는다.

나. 기성 금속물 이외는 모두 원척도를 제작하고 그 제작공법에 대해 담당원의 승인을 받는         다.  단, 마루리 정도는 공사시방에 따르나 필요에 따라서 견본 또는 공사시방에 따라         모형을 제출하여 담당원의 승인을 받는다.

2. 자   재

2-1 금속재료이 공사에 사용하는 철, 비철금속 및 이들 2차 제품은 소재, 제품 모두 한국산업       규격의 규정에 있는 것은 그에 따르고, 기타에 대해서는 도면 및 공사시방에 의하거나 승        인을 받는다.

2-2 설치용 준비재가. 나무벽돌은 소나무, 삼나무, 낙엽송재로 방부 처리한 것을 쓰고 방부         처리는 표준시방서에 따른다. 단, 마무리에 지장이 없는 경우는 담당원의 승인을 받아 방부       처리를 생략할 수 있다.나. 인서트(insert), 앵커볼트(anchor bolt), 앵커 스크류(anchor        screw), 슬리브(sleeve) 및 드라이브 핀(drive pin)류는 그 사용목적에 따른 형상 ․ 치수로       하고, 미리 견본을 제출해서 재질, 지지력 등에 대해 담당원의 승인을 받는다. 단 수직하       중을 받는 준비재에 대해서는 미리 수직하중의 3배 이상의 하중으로 지지력을 시험해서       안전여부에 따라 사용의 가부를 결정한다.

3. 시공

3-1 제품의 설치

가. 금속공사에 사용되는 제품들은 수직, 수평에 맞고 또한 관련공사에 맞추어 도면에 따라        위치에 바르게 설치한다.

나. 가능한 곳에는 감춤 앵커리지를 사용하며, 판을 보호하고 튼튼한 이음을 하기 위해            필요한 곳에 나사에 맞는 납이나 황동으로 된 와셔를 사용한다.

다. 노출된 이음부위는 상호간 정확히 맞도록 설치하고 눈에 보이는 곳이나 개구에는 실란         트와 조인트 충전재를 사용한다.

라. 콘크리트나 석재 또는 다른 금속이 두꺼운 역청 페인트로 코팅된 표면에 닿는 경우에는         부식이나 전기분해작용 등으로부터 표면이 보호되도록 한다.

마. 공장맞춤 또는 조인팅에 필요한 절단, 용접, 납땜, 연마의 과정에서 손상된 마감을             보수하고 교정한 자국이 남지 않도록 마감이나 페인트의 초벌피막을 보수하여야 한다.

바. 현장에서 재마감할 수 없는 것은 전체를 재마감하거나 새로운 것으로 교체토록 한다.

사. 양질의 설치물을 만들기 위해 작업진행 과정에서 숨김 가스켓, 비틀림, 실란트, 충전재,         단열재 등을 설치한다.

3-2 녹막이처리

가. 강철제 금속제품의녹막이처리는 도금처리 및 공사시방에 정한 것을 제외하고 모두             시방서에 따라 녹막이 도료를 2회 칠한다.

나. 비철금속제품으로 이에 접하는 타재료에 의해서 부식을 받을 염려가 있을 경우에는            도면 또는 공사시방에 의해서 방식(防蝕)처리를 한다.다. 공사완료 후에는 보양재를           제거하고 청소한다. 또 필요에 따라서 왁스 등을 사용해서 닦는다.

■ 징 크 시 공

1. 일반사항

1.1 적용범위

1) 본 항목은 징크 마감작업 및 하부구조 작업 공사에 관련하여

적용한다.

2) 본 공사에 적용되는 자재 및 시공 의 품질을 보존하기 위하여 본 시방서의

자재를 엄격히

지켜야 한다.

3) 본 시방서의 색상, 규격, 시공에 관한 자재공급 업체의 품질 규격을 준수해야 한다.

4) 본 공사에 사용되는 주재료는 감독원의 지시에 따라 시공하며, 본 시방서에

명시 된 재료를 우선 협의 후 적용한다.

1.2 요 약

본 항목은 다음 사항 등이 포함된다.

1) 하부 마감인 콘크리트 상부로부터 최종 마감까지의 하부구조(SUB STRUCTURE)를

상술한다

2) 관련 자재의 특성 및 최소 기준을 제시한다.

3) 자재별 가공 및 시공 상의 특기 사항, 특히 지붕의 경사도를 감안 방수처리가

완벽한 시공방식을 제시한다.

4) 외부 마감재의 각종 마감 방식(Seaming, Flashing, Trim등)을 제시한다.

1.3 제출도서

1. 공사 착수 전 설계 도면을 기준으로 한 현장검측에 의하여 마감재 하지 공작도

(Shop Drawing)를 작성하여 감독원의 승인을 득하도록 한다.

2. 설계 도서에 명시된 모든 자재 리스트 및 기술 자료 샘플 등을 감리자에게

제출하여야 한다.

3. 감리자에게 제출하는 공작도(Shop Drawing)는 다음 사항이 포함된다.

1) 각 부재의 고정(Fasteing) 및 연결(Jointing) 세부 상세.

2) 징크 의 연속성 즉, 이음매가 없는 최대길이의 Panel이

가공됨을 확인하는 내용 상세.

3) 홈통(GUTTER) 및 비흘림(Flashing) 처리상세.

4) 25Cm*25Cm 샘플.

5) 제조 회사의 기술 자료.

1.4 시공 품질 유지 및 보관

1. 징크 시공 품질 유지를 위해 동일 제품의 시공 또는 유사

금속제품의 시공실적이 우수한 업체로 하여금 시공토록 한다.

2. 악천후 (혹서, 혹한, 강우시) 상황에선 시공을 하지 말 것.

3. 시공상의 적정 외기 온도는 5℃ 이상이다.

4. 시공자는 반드시 장갑을 끼고 아연패널을 가공, 운반, 시공을 함으로서 안전유지 및

오염을 줄이도록  하여야 한다.

5. 징크는 외부의 비나 눈이 차단되는 창고에 보관하거나 또는 차양 토록 한다.

2. 재료

2.1) 장 점

- 페인트 할 필요가 없습니다.

- 시공 후 유지보수가 필요 없습니다.

- 쉽게 가공할 수 있고, 어떠한 모양이 건축물에도 시공이 가능합니다.

- 자연적인 색상으로 다른 마감재와도 조화가 잘 됩니다.

- 시공 후 색상의 변화가 적습니다.

- 다른 금속성 마감재보다 뛰어난 내구성을 가지고 있습니다.

2.2 화스너 (Fasteners), 클립(Clips), 크리트(Cleats)

각종 고정쇠 및 받침쇠는 방청도료제품의 스틸을 사용토록 한다.

2.3 접속부 충진제 (Joint Sealant)

충진제를 사용해야 할 접촉 부위가 생길 경우 1액형 실리콘 실란트로써 금속이나

돌 전용 등에 사용 가능한 충진제를 사용한다.

2.4 납땜(Solder)

납땜은 가장 흔히 사용되는 방식, 즉 40% 주석(Tin) 및 60% 납(Lead)의 비로 시행한다.

2.5 방습지(BUILDING PAPER)

25kg/Roll의 중성펠트를 사용한다. 또는 특기사항이 없는 경우 감리 승인하에

제품을 사용할 수도 있다.

2.6 합 판 (PLYWOOD)

두께 12T 한 겹으로 하며 외부용의 내수합판으로 한다.

2.7 방수지(Water Roofing SHEET)

자착접착, 합성 고무화 아스팔트 재질로 아래와 같은 물리 조건을 충족시켜야 한다.

1. 두께 :1.0m/m

2. 인장강도 : 82N/㎝

3. 신장률(%) : 728%

4. 저온 신축성 : -32℃에서 영향 없을 것(규격은 시공 상세참조 및 감독관 승인제품)

5.합판에 대한 접착성 : 규격은 시공 상세참조 및 감독관 승인제품 사용

6.투과율 : 규격은 시공 상세참조 및 감독관 승인제품 사용

2.8 단열재 (Rigid Insulation)

건축물의 에너지절약 설계기준 법에 준하는 단열재를 사용하여야한다. 또는 동등 이상의

품질을 지녀야한다.

또는 다층구조의 열반사 방습단열재 6T~12T 일면 접착식을 사용한다.(감독관 승인사항)

2.9 각형강관(각파이프)

두께1.6T 40x40 아연도 제품의 스틸 사각파이프를 사용한다.

3. 설치

3.1 징크판시공 시스템 구성요소

- 징크판 이음(징크판널+고정 클립)

- 멤브레인

- 2MM 고무쉬트(지붕) or 투습방수시트(벽체)

- 12MM 내수합판

3.2 징크 시공 시 고려사항

- 가공방법 지붕 디자인에 맞추어 면재를 돌출 이음판/ 각재심기 이음판 및 인터락킹 이음의 경우는 성형기 (Forming Machine)를 이용하여 성형하고, 평이음 & 계단식이음 등은 절곡기를 이용하여 가공한다. - 고정방법 기본적으로 판재시스템에선 금속판에 직접 못이나 피스를 박지 않고 클립(STS)등을 사용하여 바탕판을 고정하는 것이 원칙이다.

- 연결방법

판과 판사이의 연결은 비나 눈에 안전토록 거멀접기 방식이 원칙이며 패널이 길어질 경우      신축팽창을 고려하여 가변클립(sliding clip) 사용을 원칙으로 한다. 물받이(Gutter)와  ZINC      의 경우 납땜과 함께 Expansion joint를 설치하고, 부득이한 경우(0.5t이하) ZINC와 같은 방      법으로 처리한다.

- 납땜방법

완전 밀폐 부분에 사용되며 주석 40%, 납 60%의 납땜으로 인두와 용제를 사용하여 연결

한다.

- 신축팽창

각 재료별로 판재의 경우 신축팽창이 틀리므로 온도변화에 대한 신축팽창을 대비하여

하자를 방지해야 한다.

3.3 징크 시공방법

1) 돌출이음패널

지붕 및 외벽에 가장 많이 사용되는 보편적인 이음방식이다. 일정한 간격의 선이 형성되어 시각적 효과가 뛰어나고, 마감의 돌출로 인하여 방수능력이 뛰어나므로 마무리 방법에 따라 이중 돌출잇기(Double Standing Seam)와 앵글 돌출잇기(Angle Standing Seam)로 나뉜다.

* 시공순서 * 제작된 패널은 패널배치도에 따라 설치해 나간다. 패널을 한 장씩 배치하면서 클립 배치도에 따라 슬라이딩 클립과 픽싱 클립을 배치하고 합판까지 관통되는 피스에 의하여 클립이 고정됨으로써 일단 가설치 단계가 되며 마지막 패널간의 이음을 준비한다. 클립 배치도에 따라 클립은 고정됨(FIXING POINT)에서 픽싱 클립을 사용하고 열린 점(OPEN POINT)에서 슬라이딩 클립을 사용하여 길이방향의 열팽창 수축을 흡수할 수 있도록 한다. 이때 사용되는 클립의 재질은 스테인레스 강판이며 두께는 최소 0.4mm이다. 클립 간의 간격은 중앙에서는 900mm이하이고 처마 및 단부에서는 최소 3개 이상이 300mm간격으로 배치되어야 한다. 패널, 클립 및 스크류에 의하여 바탕널에 고정되는 시스템은 50daN의 인발 내력을 견딜수 있어야 한다.(내풍압성) 패널의 배치와 클립의 고정이 완수된 이후 패널간의 이음을 한다. 패널간의 이음은 자동 이음기(POWER SEAMER)를 사용하여 균일한 장력과 외관을 가지는 STANDING SEAM을 형성한다.

3) 평이음패널

평이음은 판재를 직사각형 및 마름모로 절단하여 사방의 가장자리를 접어 벽돌 모양과 같이 시공한다. 이 방식은 가로, 세로 사선의 선을 규칙적으로 맞추어 제작하므로 단아하고 심플한 멋을 만들며 판재의 우수한 가공성을 이용하여 판재를 연결하기 때문에 시공 시간이 다소 걸리지만 거의 모든 형태의 지붕 및 벽체에 연결할 수 있어 활용성이 뛰어나다.

* 시공순서 * 평이음 패널의 타입을 정한다. 설치 될 면의 크기나 디자인(형태)에 따라 패널의 크기를 지정한다. 패널의 타입과 크기에 맞추어 절단하고, 패널의 사면을 다이아몬드 형 20mm정도 안으로 2곳, 밖으로 2곳 접어 제작한다. 설치될 면에 패널의 크기로 분할하여 먹줄을 놓는다. 패널과 패널을 걸어 겹치게 하고 바탕면에 클립을 피스로 고정한다. 면과 면을 접하여 맞물리는 곳에 거멀접기로 연결하여 이어 나간다.		다이아몬드형
		마름모형

4) 계단이음패널

지붕의 면을 일정한 간격으로 처마에서 마루로 계단의 형태를 이루어 나가는 시공 방법으로 경사가 적은 지붕시공에 적합한 방법이다. 외벽의 경우도 가로로 설치하여 미려한 균형미를 나타내며 정적인 시각효과를 볼 수가 있고, 배수가 용이하다.

5) 골판이음패널

가장 널리 쓰이는 방식은 C-76과 V115타입 두 종류가 쓰이며 기성 파형이 아닌 경우 그 형상을 절곡기로 가공한다. 가로 및 세로 설치가 다 가능하며 겹친 후 스크류 볼트 및 나사를 이용하여 고정한다. 한쪽 방향의 골판 형태가 건물의 특징을 잘 나타내어 벽체의 부분적인 디자인 강조에 많이 사용한다.

6) 인터락킹

돌출이음의 반대로 벽체에 시공하는 방법이다. 하지구조의 경우 합판을 설치하지 않고 각 파이프면 바로위에 설치하므로 바탕면이 없어 징크판 자중에 버티도록 1.0t 징크판 제품이 권장되며 최소 0.8t 제품을 사용한다. 벽면의 줄눈 부위 깊이감이 인터락킹 이음의 매력이다.

4. 품 질 관 리

1) 자재관리

자재 인수검사를 하여 청구자재와 동일한 제품인가 확인 한다.

납품된 자재는 계약 시 정해져 있을 경우 화학시험 연구소의 시험을 한다.

현장 반입된 자재 오염 또는 충격으로부터 손상되지 않도록 보양 한다.

반입검사 시 손상품이 발견되면 즉각 반품처리 한다.

2) 바탕처리

바탕은 작업 착수 전에 완벽하게 마감하여 작업에 착수 되도록 하여야 한다.

특히 마감선이 완벽하게 이뤄질 수 있도록 경사와 높이를 유지 시켜야 한다.

3) 작업 전 품질관리

주변작업으로 재료의 손상이나 오염되지 않도록 선행 공정이 이루어지도록 한다.

작업 전 현장에서 손상여부를 확인하여 손상된 제품으로 시공되는 것을 막아야 한다.

인양 및 현장 내 운반 시 손상이 되지 않도록 주의한다.

작업 전 작업책임자는 감독자와 같이 반드시 사전 확인하여 미비사항을 보완하도록 조치하고 결과를 확인 후 작업을 착수한다.

작업책임자는 작업 착수 전 품질관리상 필요한 작업계획을 전체 작업원이 이해할 수 있도록 교육을 한 후 작업을 착수한다.

4) 작업 중 품질점검 : 아래사항을 점검하여 시공품질을 관리해야 한다

시공 중 사전에 발견되지 않은 문제점이 발견될 경우 감독자에게 보고하여 신속하게 보완될 수 있도록 조치해야 한다,

접합부위, 코너, 용접부위의 마감이 깨끗이 시공되고 있는가

고정클립(SLIDING CLIP)이 정해진 간격으로 고정 되었는가

후레싱은 정해진 마감을 하고 일정한 마감 선이 유지되고 있는가

5) 작업완료 후 확인

작업 완료 전 감독자와 작업완료 확인시간을 약속하고 지붕청소 및 정리가 완료되면 감독자와 현장을 확인하여 미비점을 완벽하게 보완 한다

4. 특    기

품 명	규 격	비 고
인테리어필름	방염무늬목
발포폴리스티렌단열재(벽)	비드법2종1호,70mm
징크판돌출이음(알루미늄)	외벽, T:0.5mm/하지틀포함,시공도
갈바륨강판감싸기/기둥주위	200*200*1.2t
걸레받이설치	갈바륨1.2T,H90

제 09 장    창    호    공   사

1. 일반 사항

1-1 본 시방은 내외부의 각종 창호, 셔터, 관련 철물공사의 제작 및 설치에 적용한다.

1-2 창호공사 착수 30일전 세부공정계획 및 시공계획서를 작성하여 감독자의 승인을 받아야       한다.

1-3 창호에 사용되는 모든 재료 및 부속품의 품질은 K.S 또는 동등품 이상의 것이어야 한다.

1-4 모든 창호의 제작과 설치는 사전에 설계도면 및 시방서를 기준으로 한 현장검측에 의하여       세부 시공상세도를 작성하고 감독자의 승인을 받아야 한다.

1-5 세부 시공 상세도에는 창호철물, 보강철물, 기타 부속재의 종류, 설치위치, 재질 및 앵커       고정방법, 유리 끼우기, 물빠짐 위치, 크기 등이 상세히 나타나야 한다.

1-6 시공 상세도면은 건설업자가 실측한 뒤 작성해야 하며 도면에 누락되었으나 건물의 유지,       관리, 구조상 필요한 것에 대해서도 시공 상세도에 나타내 주어야 하며 이에 대한 시공비는       건설업자 부담으로 한다.

1-7 감독자가 지시하는 창호 및 접합부에 대한 견본품과 창호금물, 부속재 등에 대한 견본품을       제출하여 감독자의 승인을 받아야 한다.

1-8 각종 창호에 쓰이는 악세서리는 감독자가 지정하는 국산 최고품을 사용한다.

1-9 외부에 접하는 모든 창호, 셔터, 특수문등의 상하부 및 측면과 구조체 사이에 공간이 생기는       경우에는 철제 앵글로 구성된 두께 1.6T 이상의 냉간압연 강판으로 바람막이 판을 설치하       고, 방청 페인트 1회, 조합 페인트 1회로 도장한 후 THK50 암면을 부착하여야 한다.

1-10 외기에 면한 모든 창틀 및 문틀에는 감독자의 승인을 받은 주변의 재료에 적합한 실리콘        실란트를 사용하여 코킹처리 되어야 한다.

1-11 설치 전 견본 시공 및 필요한 모든 검사는 감독자의 지시에 따라 건설업자의 부담으로        시행하고 필요한 자료를 제출한다.

2. 창호 철물

2-1 일반사항

가) 본 공사에서 사용될 모든 창호 철물은 설계도면, 특기시방서 및 창호세부 시공 상세도와         일치하는 견본품 및 시험성적표 등을 제출하여 감독자의 승인을 받아야 한다.

나) 승인을 받은 창호별 HARDWARE에 의한 HARDWARE SCHEDULE을 작성하여 감독자의         승인을 받아야 한다.

다) 건설업자는 창호철물의 승인 요청때 창호제작 및 설치업체와 충분한 협의하에 결정해야         하며 반드시 관련 창호와 동시에 발주가 이루어져야 한다.

2-2 KEY 인계

시건장치가 부착된 창호 철물은 감독자의 승인을 받은 창호철물 NO평면도를 작성하여      각 창호의 KEY에 지워지지 않는 아크릴 표찰을 부착하여 보관하였다가 준공때 감독자의      입회하에 확인 후 각 창호별 2개씩의 KEY를 KEY 관리함과 함께 인계한다.

3   창틀, 문틀의 모르터 사춤 및 코킹

3-1 모르터 사춤

가) 창틀 및 문틀 설치 후 수직과 수평 및 변형에 대한 검사를 실시하고, 문틀과 구조체와의         사이 공간을 1：3 시멘트 모르터로 모르터주입기를 사용하여 밀실하게 충진 시킨다.

나) 충진 해야하는 공간이 5cm를 초과하는 경우에는 1：3：6 배합의 콘크리트로 충진 해야         한다.

3-2 문틀용 비드 설치

모르터 충진 후 틀 주위에 문틀용 비드를 설치해야 하며, 외부와 접한 곳에는 AL제 또는     스테인리스제 비드를 설치해야 한다.

3-3 창틀, 문틀 주위의 코킹

외부창틀, 문틀의 주위에는 마감공사 후 감독자의 승인을 받은 실리콘계 지정색 실란트      (10mm각)로 코킹 처리를 해야 한다.

4. 보양 및 청소

4-1 보 양

창호설치가 완료된 후 타공사에 의해 변형, 변색, 오염 등이 없도록 적절한 재료로 충분     히 보양, 보호 조치해야 하며, 보양 부실로 인해 파손된 창호는 즉시 반출하고 재시공해야     한다.

4-2 청   소

창호설치 및 유리 끼우기 완료 후 시멘트 모르터나 먼지 등으로 오염된 부분은 창호표면     에 손상이 없도록 깨끗이 청소하고, 약품을 사용할 경우에는 사용약품에 대해 감독자의 승     인을 받아야 한다.

5. 특    기

5-1 플라스틱창호

가. 플라스틱창호규격은 도면에 의한다.

나. 플라스틱창호에는 크리센트, 손잡이 자물쇠등 필요한 모든 부품이 포함된다.

다.플라스틱창호는 불소수지 코팅바를 사용하며 누수침투에 유의하여 철저히 실리콘계           수지등으로 코오킹한다.

5-2 창호철물. 기타

가. 도어록크 정첩 기타 창호부속철물은 담당원이 지정한 제작소의 것으로 한국공업규격          (K.S)의 규정에 합격한 것으로 사용한다.

나. 도어록크는 레바형 S1200PB 제품으로 한다.

다. 강화도어 손잡이는 건축주 지정 최상품으로 한다.

6. 특    기

표1. 창호

종 별	규 격	종 별	비 고
알루미늄 방충망	불소수지, 미서기(후레임 포함)
롤 방충망
도어클로저	도어클로저, K-2830, KS3호, 고급방화, 40∼65kg
피벗힌지	피벗힌지, 100kg, 방화문용
도어핸들	도어핸들, LEVER 9000 스텐, (현관, 방화문)
CAD1[AL시스템창호L/S+FIX]	4.400 x 2.400 = 10.560
FSD1[철재외여닫이문]	0.800 x 2.100 = 1.680
도아록설치	강재문, 재료비 별도
도아체크달기	재료비 별도
창문틀 주위 충전	모르타르 충전

제 10 장    유    리    공    사

1. 일반사항

가. 재   료

1) 공사에 사용되는 모든 재료는 한국공업규격(K.S)에 합격한 것으로 하고 규격이 없는           것은 담당원의 승인을 얻어야 한다.

2) 유리의 종류, 형상, 칫수, 품종, 색상등은 도면에 의하고 색상은 담당원의 승인을 받는          다.

나. 공   법

1) 유리 끼우기, 고정하는 공법은 표준시방에 준한다.

2) 기타 특수 공법이 필요한 부위의 시공은 제조회사 특기 사항에 따른다.

다. 보   양

1) 유리를 끼운후 건물 준공시까지 파손, 흠이 가지 않도록 널, 종이 등으로 보양한다.

유리면에는 토분등으로 “유리주의”란 표시를 하여 파손을 방지하고, 파손된 유리는            즉시 청소하고 갈아 끼운다.

2) 거울의 도포제를 칠한 뒷면에는 산, 알칼리, 염분, 수분이 묻지 않게 주의하고, 도포           제에 흠이 있는 것은 사용하지 않는다.

3) 건물이 완공되기 직전에 보양재를 제거하고 물청소, 왁스등으로 마무리 하여 담당원의          검사를 받는다.

라. 제 품 지 정

담당원이 인정하는 회사 제품으로 한다.

마. 규   격: 16M/M 복층유리

2. 충진 (코오킹)제

가. 유리는 모두 실리컨코킹 (10x10)및 치오콜 이상의 접착력을 갖는 충진제로 충진한다.

나. 유리와 유리사이의 충진제는 무명 실리콘으로 하고 유리와 후레임, 후레임과 타부제           사이의 충진은 지정색으로 한다.

3. 특    기

표1. 유리

종 별	규 격	비 고
복층유리/아르곤주입	로이, 칼라 24mm
유리끼우기 - 복층유리, 일반창호	24mm(6+12A+6)
복층유리주위코킹	5*5, 실리콘

제 11 장    도    장    공    사

1. 일반사항

1-1 적용범위

가. 이 시방서는 도장공사에적용하고, 이 시방에 정한 바가 없는 경우에는 도면 또는 표준         공사시방에 의한다.

나. 이 규정에서 성능, 견본 및 시험에 대하여는 공사시방에 의한다.

1-2 공정표 용어의 정의

1-2-1 도장공정

공정번호는 공정 순서를 표시하고, 공사시방 또는 담당원의 승인을 받아 생략할 수 있는     공정이다.

1-2-2 도장의 품질

공사표준시방서에 의한다.

1-2-3 도장의 배합비율

도료의 배합비율 및 신너의 희석비율은 중량비로서 표시한다.

1-2-4 건조시간

건조시간은 온도 약 20℃, 습도 약 75%일 때, 다음 공정까지의 최소 시간이고, 온도,       습도의 조건이 몹시 차이가 날 경우에는 담당원의 승인을 받아 건조시간(도막 양생시간)을     결정한다.

1-2-5 도장의 표준량

도장의 표준량은 평편한 면의 단위면적에 도장하는 도장재료의 양이고, 실제의 사용량은     도장하는 바탕면의 상태나 도장재료의 손실 등을 참작하여 여분을 생각해 두어야 한다.

2. 자   재

2-1 재 료

2-1-1 도료의 선정

도장재료는 한국산업규격(KS)에서 제정한 규격에 합격한 것을 사용함을 원칙으로 하고,     공사시방에서 정하는 바가 없을 때에는 그 제조회사 제품 등에 대하여 사전에 담당원의 승     인을 받는다.

2-1-2 도료의 확인

도료는 상표가 완전하고 개방하지 않은 채로 현장에 반입하여, 즉시 KS 표시여부, 규격     번호, 품명, 종별, 제조년월일, 포장의 번호 및 수량, 구성성분(안료 및 용제), 희석방법,       색명 및 번호 등에 대하여 담당원의 확인을 받는다.

2-1-3 가연성 도료의 보관 및 장소

가연성 도료는 전용 창고에 보관하는 것을 원칙으로 한다.

가. 반입한 도료 및 사용 중인 도료는 현장 내에서 담당원이 승인하는 창고에 보관하고            도료창고에 "화기 엄금" 표시를 한다.

나. 도료창고는 특히 화재에 주의하고, 창고 내와 그 주변에서의 화기 사용을 엄금한다.           도료창고 또는 도료를 둘 곳은 아래 사항을 구비한다.

1)	독립한 단층건물로서 주위 거물에서 1.5m 이상 떨어져 있게 한다.

2)	건물 내부의 일부를 도료의 저장장소로 이용할 때에는 내화구조 또는 방화구조로된    고획된 장소를 선택한다.

3)	지붕은 불연재로 하고, 천장을 설치하지 않는다.

4)	바닥에는 침투성이 없는 재료를 깐다.

5)	신너를 많이 보관할 때에는 소화방법 및 기타 위험물 취급에 관한 법령에 준하여 소화   기 및 소화용 모래 등을 비치한다.

다. 사용하는 도료는 될 수 있는 대로 밀봉하여 새거나 엎지르지 않게 다루고, 샌 것 또는         엎지른 것은 발화의 위험이 없도록 닦아낸다.

라. 도료가 묻은 헝겊 등 자연발화의 우려가 있는 것을 도룝관 창고 안에 두어서는 안되며         반드시 소각시켜야 한다.

2-1-4 개봉시의 입회

도료를 사용하기 위하여 개봉할 때에는 담당원의 입회하에 개봉하는 것을 원칙으로         한다.

2-1-5 도장시험(샘플시공)

담당원은 바니시 ․ 에나멜 ․ 락카 ․ 특수도장 및 옻도장 등으로서 복잡한 공정 또는 고급     마무리일 경우에는, 공정 ․ 공법 ․ 도장공의 기능도 ․ 빛깔 ․ 광택 ․ 배색 마무리의 정도 및      마무리면의 상태 등을 검토하기 위하여 도장시험을 할 수 있다. 이를 샘플시험이라 한다.      이 시험은 견본보다 큰 면적의 판 또는 실물에 도장할 수도 있다. 실제의 벽면과 그 외의      외부 및 내부의 건물 부재에 견본도장을 할 때에는 최소 10㎡ 크기의 지정하는 표면 위에     광택 및 색상과 질감이 요구하는 수준에 도달할 때까지 마감도장을 한다(다만, 이 경우는      마감에 특별한 주의가 필요할 때만 적용한다.)

2-1-6 도료의 배합 및 배합장소

도료는 바탕면의 조밀 ․ 흡수성 및 기온의 상승 등에 따라 배합 규정의 범위 내에서 도장     하기에 적당하도록 조절한다. 도료의 배합은 담당원이 지정하는 장소에서 담당원의 입회      하에 한다.

2-1-7 체 거르기

도료의 사용 직전에 오물, 기타 잡물이 섞여 있지 않도록 하고 체에 걸러 사용한다.

2-1-8 바탕 만들기 및 바탕면에는 아래의 처리를 한다.

가. 녹 ․ 유해한 부착물(먼지 ․ 기름 ․ 타르분 ․ 화반죽 ․ 플라스터 ․ 시멘트 모르터) 및 노화         가 심한 낡은 구도막은 완전히 제거한다.

나. 면의 결점(홈 ․ 구멍 ․ 갈라짐 ․ 변형 ․ 옹이 ․ 흡수성이 불균등한 곳 등)을 보수하여            면을 도장하기 좋은 상태로 한다.

다. 배어나오기 또는 녹아나오기 등에 의한 유해물(수분, 기름, 수진, 산, 알칼리 등)의            작용을 방지하는 처리를 한다.

라. 도장의 부착이 잘 되게 하기 위하여 연마 등의 필요한 조치를 한다.

2-1-9 바탕 및 바탕면의 건조

바탕자체 및 바탕표면이 건조하지 않을 때에는 충분한 양생기간을 두어, 충분히 건조시킨     후 그 다음 공정의 작업을 진행시켜야 한다.

2-1-10 환경 및 기상

도장하는 작업 중이거나 도료의 곤조 기간 중, 도장하는 장소의 환경 및 기상조건이 아래     와 같아서 좋은 도장 결과를 기대할 수 없을 때에는 담당원이 승인할 때까지 도장하여서는     안된다.

가. 도장하는 장소의 기온이 낮거나, 습도가 높고, 환기가 충분하지 못하여 도장 건조가           부적당할 때 주위의 기온이 5℃ 미만이거나 상대습도가 85%를 초과할 때 눈, 비가 올         때 및 안개가 끼었을 때 다만 별도로 재료, 제조업자의 시방서에 별도로 표시한 경우에         는 예외로 한다.

나. 강설우, 강풍, 지나친 통풍, 도장할 장소의 더러움 등으로 인하여 물방울, 들뜨기, 흙          먼지 등이 도막에 부착되기 쉬울 때.

다. 주위의 다른 작업으로 인하여 도장작업에 지장이 있거나 또는 도막이 손상될 우려가           있을 때.

2-1-11 도장용 기구

솔, 주걱, 뿜도장기 기타 도장용 기구는 쓰기 좋은 상태로 깨끗하게 하여 사용한다.

2-1-12 품질의 시험

도료의 품질에 대하여 담당원이 필요하다고 인정할 때에는 국가공인 기간에 의뢰하여       시험을 한다.

2-1-13 정벌용 도료의 조색

정벌용으로 사용할 도료의 조색은 전문 제조회사가 견본의 색상, 광택으로 조색함을 원칙     으로 한다.  다만, 사용량이 적을 때에는 담당원의 승낙을 받아 현장에서 도료를 혼합하여     조색할 수 있다.

2-1-14 납 함유량

도료의 납 함유량은 무게로 0.5% 이상 초과되지 않도록 한다. 다만 7세이하 어린이의       손이 닿는 난간 및 창호의 표면에는 사용하지 않도록 한다.

2-1-15 도장하지 아니하는 부분

가. 마감된 금속표면별도의 지시가 없으면 도금된 포면, 스테인레스강, 크롬판, 동, 주석           또는 이와 같음 금속으로 마감된 재료는 도장하지 않는다.

나. 움직이는 품목 및 라벨 움직이는 운전부품, 기계 및 전기부품으로 밸브, 댐퍼동작기,          감지기 모터 및 송풍기 샤프트는 특별한 지시가 없으면 도장하지 않는다. 단, 라벨에는         도장하지 아니한다.

3. 특    기

시 공 개 소	재 료 명	규 격	칠 횟 수	색 상	비 고
유성페인트(붓칠)	철재면, 2회. 1급
수성페인트(붓칠)	외부, 2회, 1급/바탕정리포함
수성페인트(롤러칠)	내부, 2회, 1급/바탕정리포함
수성페인트(롤러칠)	내부 천장, 2회, 1급/바탕정리포함
핸드코트바름	천정

제12장 철거공사

1 일반 사항

1) 적용범위

이 시방은 건축물의 실내전부 또는 일부를 철거하거나 실내 마감의 개보수를 목적으로        절단 또는 해체를 하는 공사에 적용한다.

2)용어의 정의

이 시방에서 사용하는 용어를 아래와 같이 정의한다.

가) 건 축 물

건축법에서 규정하는 건축물을 말한다.

나) 해체공사

건축물의 실내마감을 제거할 목적으로 건축물 내부 전체 또는 일부를 파괴하거나             실내 마감의 개수나 보수를 위해 절단하는 공사도 포함된다.

다) 해체시공업자

건설업법에 의한 비계공사업 면허를 받고 해체공사업을 영위하는 자.

라) 해체 폐기물

폐기물 관리법에 따라 사업활동에 수반하여 발생하는 잔재물, 폐유, 폐알칼리, 폐              고무, 폐합성 수지 등으로 규정한다.

2 해체시공 계획

1) 현장조사

가)해체 시공계획 전에 대상건물의 조사 및 인근주변 환경의 조사등 충분한 사전조사             를 실시하여야 한다.

나)해체건물의 조사는 건물설계도에 의해 직접조사를 실시하고 설계도서가 없는 경우             에는 실측에 의한 간접조사를 한다.

다)주변환경 조사에는 인근건물, 거주자, 도로상황 등을 정확히 파악하여 피해가 발생             하지 않도록 주의하여야 한다.

2) 시공계획서

가)해체를 시작하기 전 사전조사를 토대로 해체방법과 작업내용에 관한 계획서를 담             당원에게 제출하여승인을 얻어야 한다.

나) 해체공사은 해체대상건물 및 시공조건에 맞는 적절한 방법을 선정하여야 한다.

다) 해체공사에 뒤이어 재시공이 예정되어 있을 때는 시공 착수와 관련하여 해체공사              의 시공순서와 병행하여 작업방법을 검토하여야 한다.

라)해체시공업자는 정확한 공정(工程)계획을 수립하여 무리한 공사 또는 사고가 발생             하지 않도록 하여 야 한다.

3   시     공

1) 일반사항

이 시방에 기재되지 않은 사항이라도 해체공사상 필요한 사항은 발주자 및 담당원과 협        의하여 시공자의 책임으로 세밀히 시공한다.

2) 작업준비

가) 주변상황의 파악

공사수행시 소음, 진동, 분진, 해체재의 비산, 낙하등에 대한 문제점을 최소로 줄              일 수 있도록 세심한 주의를 하며, 공사수행에 앞서 주변의 상황을 확인하고 주변              상황에 적합한 작업을 하여야 한다.

나) 설비관계 인입배관의 철거

건물내의 인입되어 있는 전기, 전화, 가스, 하수도 등 주요배관설비에 대한 봉인               및 미리 철거를 하여야 한다.

다) 반입, 반출로

반입, 반출로는 내외조건을 종합적으로 판단하여 위치를 결정하고 출입구 부분은              항상 정리, 정돈을하며, 반입·반출시 필히 제3자의 안전에 유의한다.

3) 해체 및 철거

가) 해체공사는 해체준비 및 계획에 근거하여 예정된 방법, 공기 및 예산내에서 공사              가 안전하며 능률이 좋게 수행하여야 한다.

나) 가연물이나 진동 등에 용이하게 낙하, 탈락 및 박리가 쉬운 재료(내화 피복재 등)              는 사전에 철거한 다.

다) 해체공사은 상부에서부터 바닥에 이르기까지 해체순서에 따라 해체 작업을 체계               있게 진행한다.

라) 부재형태로 해체할 때는 알맞는 크기로 나누어 해체한다.

마) 해체된 부분을 지지하는 벽체나 바닥 또는 골조에 과다한 하중이 부과되지 않게              해체한다.

4   공해 및 안전대책

1) 공해대책

가) 해체공사시 소음, 진동, 분진등의 처리에 대한 적절한 조치를 하여야한다.

나) 먼지와 쓰레기가 비산하거나 흩어지는 것을 막기 위하여 물 뿌리기, 또는 그 외의             적절한 조치를한다.

2) 안전대책

가)해체공사는 공사의 성질상 위험을 수반하게 되므로 시공시에는 반드시 안전 위생            관리 계획서를 작성하여 담당원의 승인을 받아야 한다.

나)구조재의 부식상태 및 재료의 접합상태를 조사하여 예기치 않은 전도에 의한 사고             가 발생하지 않도록 하여야 한다.

다) 재료의 특성을 조사하여 화재 방지에 특히 유의하여야 한다.

라)기계를 사용해서 해체하는 경우는 구조적, 안정성을 확인함과 동시에 비산에 대한             방호에 주의하여야 한다.

5   해체재 처분

1) 해체작업에 수반하여 발생하는 내·외장재 등의 해체 폐기물은 외부로 반출하고 적절한         방법으로 처분하여야 한다.

2)수급자가 수거할 만한 가치가 있는 부품이나 재활용이 가능한 부품은 해체공사 중 별도       로 철거할 수있다.

3) 해체공사시 1일 정도분의 해체 폐기물을 적치할 수 있는 공간을 확보하여야 한다.

4) 해체 폐기물은 운반중에 흘러내릴 우려가 있으므로 필요차량의 규격에 알맞는 크기로         작게 분할하여 처분하여야 한다.

6. 특    기

시공개소	재 료 명	규 격		비 고
	합판 철거(천장)	해체재 재사용 안 함
	반자틀 철거	해체재 재사용 안 함
	콘크리트 구조물 철거(소형장비사용)	공압식, 무근
	벽돌 및 블록벽 철거(소형장비 사용)	공압식, 벽돌
	벽지 떼어내기
	리노륨 철거	바닥 및 수장 부분
	알미늄창호 철거
	판넬행가도어철거
	합성수지문 철거
	PVC선홈통 철거	Φ100
	목재수납장철거

제 13 장   운 반 및 설 치 공 사

1. 일반사항

1.1 운반

(1) 공사감독자(또는 감리원)의 제작도면 승인 후 현지에 반입되는 모든 재료 및 장비는 부식      또는 충격으로부터 완전히 보호되어야 하며, 특히, 해충, 일광, 우수, 고온, 습기, 염분 및      해수에 상하지 않도록 포장되어야 한다.

(2) 계약자는 포장된 재료 및 장비에 대해 책임을 져야 하며 목적지까지 손상 없이 도착되도록      해야 한다.

(3) 위험한 물건이 포함된 상자는 법규에 따라 표시해야 하고, 모든 상자와 포장에는 공사면,      도착지, 상하표시, 중량표시, 상자번호, 취급 시 주의사항 등이 표시되어야 한다.

(4) 계약자는 공사감독자(또는 감리원)에게 포장물에 관한 품명, 수량 등의 상세한 내용을 사      전에 통보해야 한다.

(5) 계약자는 제작품의 운반에 앞서 수송방법, 하역방법 등의 운반계획서를 제출하여 공사감독      자(또는 감리원)의 승인을 받아야 한다.

(6) 설치장소까지의 수송조건을 고려하여 운반과정에서 변형 및 파손이 생기지 않도록 유의해      야 하며 부지는 되도록 큰 블록으로 해야 한다.

(7) 기계사상면 등은 목재 등으로 보호해야 하며 수송 중에도 녹이 발생하지 않도록 적당한 도      료 또는 그리스 등을 도포해야 한다.

(8) 전기부품, 기계부품은 특히 주의하여 취급해야 하며 비에 젖지 않도록 해야 한다.

1.2 설치

(1) 계약자는 제작품의 설치에 앞서 공사에서의 가조립사항, 현장조립, 설치의 순서, 시공방법,      사용중기, 공정 등을 나타내는 현장설치계획서를 제출하여 공사감독자(또는 감리원)의 승      인을 받아야 한다.

(2) 승인된 계획이라 할지라도 시행 중에 일어나는 파손사고 또는 결함은 계약자 책임으로 즉      시 시정해야 한다.

(3) 기계류 등 중량물은 구조물에 손상을 주지 않도록 보호장치를 한 후 이동해야 한다.

(4) 구부러지거나 기울어지는 것을 막기 위하여 필요하면 빔(beam) 또는 거더(girder)를 임시      적인 받침으로 사용한다.

3. 시 공

(1) 각 부분별 부품을 조립할 경우는 치수와 형상이 설계와 잘 합치하고 그 기능이 충분히 발     휘할 수 있도록 정확히 조립해야 한다.

(2) 설치할 시설물을 공장에서 완성할 수 없을 때는 그 형상 및 치수가 설계와 합치한다는 것     을 확인하기 위하여 공장 내에서 정확히 가조립해야 한다.

(3) 각 부품별 시설물을 현장에서 설치할 때는 공장 내에서 가조립한 치수를 참조하여 그 기능     을 발휘할 수 있도록 설치해야 한다.

제 14 장  부 대 공 사

특    기

시 공 개 소	재 료 명	규 격	비 고
천정	냉난방기설치공사	시스템에어컨 25평형	천정형
	천정크랙보수

공 정 표 •공사명 : 추자도 여행자센터 설치공사 •공사기간 : 착공일로부터 60일																										계획
																										실시
일수 공 종																										특기사항
	3	5	8	10	13	15	18	20	23	25	28	31	33	36	38	41	43	46	48	51	53	56	58	60
가설공사
철거공사
철근콘크리트
조적공사
설비공사
타일공사 석공사
목공사
방수공사
수장.금속공사
미장공사
전기공사
창호공사
유리공사
지붕및홈통
도장공사
부대공사
마무리공사