제주관광공사 노형로타리 수익사업현장

1차 발주공사 소방설비공사 시방서

2016. 6

공 사 시 방 서

1. 공 사 명 : 노형로타리 수익사업현장 소방설비공사(1차 발주공사)

2. 공사기간 : 공사 착공 후 3년간(단, 1차공사는 착공후 80일 이며, 2차 공사는 예산확보등을 고려하여 추후 발주 예정)

3. 본 공사의 전체공사 범위는 지하3층부터 지상8층까지 공사이며, 이 중 지하3층부터 지상 1층 바닥까지의 공사“이하 1차 발주공사”라한다.

4. 전체 공사의 설계금액은 전체 공사 470,902,000원(관급자재비 및 부가세 포함) 이며, “1차 발주 공사”는 지하3층에서 지상1층 바닥까지(설계 도서 참조)까지 이며, 설계금액은 69,689,000원(관급자재비 및 부가세 포함)이다.

5. “1차 발주 공사”외 나머지 공사는 추후 예산확보 시 추후 진행한다.

6. 1차 공사 준공과 더블어 이미 훼손되었거나 훼손된 주위 시설물(도로, 인도, 가로수 등)은 원상복구 하여야 한다.

7. 시공 중 발생하는 안전사고 및 부주위로 발생하는 사고에 대해서는 시공자가 책임을 진다.

8. 본 공사 및 내용은 사정에 의해 변경될 수 있음

일  반  사  항

1. 적용범위

1-1. 이 시방은 소화설비, 경보설비, 피난설비, 소화용수설비, 소화활동설비에 관한 기준을 정한 것이다.

1-2. 모든 공사는 관계법령, 기술기준 등을 준수하여 시공하고 ,공사에 필요한 관공서 및 그 밖의 기관에 제출하여야 하는 서류 및 수속은 모두 감독관의 확인을 받아 지체 없이 행하며, 시공과 준공에 있어 지장이 없도록 한다.

1-3. 도면과 시방서가 내용이 다를 때 ,명기되지 않은 사항이 있을 때 ,관련공사와 부합되지 아니할 때 또는 의의가 생겼을 때는 감독관과 협의한다.

1-4. 공사에 있어 현장에서의 마감상태, 작업상태 등으로 인하여 기기 및 재료의 설치위치 또는 공법을 다소 변경하는 등의 경미한 변경은 도급자 부담으로 감독관과 협의하여 시공한다.

1-5. 본 공사에 적용되는 법, 령, 규칙 및 기준 등을 준수하고 관련법령과 본 설계도서가 상의할 경우 감독관과 협의한다.

2. 공사현장관리

2-1. 공사현장은 늘 기기 및 재료 등을 깨끗하게 정리하고 청소하며 화재, 도난, 그 밖의 사고방지에 최선을 다한다.

2-2. 공사관계자 및 제3자에게 피해가 없도록 안전, 위생관리 및 공해방지에 노력한다.

2-3. 오염되기 쉽거나 손상될 염려가 있는 기기, 재료 및 기성부분의 설비는 적절한 방법으로 보호한다.

2-4. 공사장내에서 발생하는 재료 및 물품 등은 모두 감독관이 지정하는 현장내의 장소에 정리 보관하고, 불필요하다고 인정하는 것은 즉시 장외로 반출한다.

2-5. 공사가 끝났을 때에는 가설물 등을 신속하게 철거하고 청소 및 뒷정리를 한다.

3. 기기 및 재료

3-1. 모든 기기 및 재료는 신품으로써 전기용품안전관리법, 한국산업규격, 그 밖의 준용기준에 적합한 표준품 이상으로 한다.

3-2. 도면 및 시방서에 기기 및 재료의 품질이 명시되지 않을 경우에는 그 밖의 재반 설비와의 균형을 고려하여 감독관의 승인을 받아 선정한다.

3-3. 자재의 반입은 공정을 검토하여 적정한 시기에 반입되어 공사가 지연되는 일이 없도록 한다.

3-4. 모든 기기 및 재료는 현장 반입 전에 감독관에게 보고하여야 하며, 품질 및 수량에 대한 검수를 받는다.

3-5. 주요 기기 및 재료는 감독관의 입회하에 공정시험을 실시하고 시험성적서를 제출한다.

4. 시    공

4-1. 모든 설비는 모든 극한상태를 극복하고 만족스럽게 운영되어야 하며, 적절히 보호될 수 있도록 한다.

4-2. 케이블 연결, 종단 처리 등과 방송설비의 연결, 소방설비기기의 연결, 통신설비의 연결, 각종 조작제어설비 연결, TV 공청설비의 연결 등 특수설비의 시공은 전문기술자에 의하여 시공되어야 하며 해당분야에 전문기술자격 제도가 있는 경우 면허자격자가 시공한다.

4-3. 수급 자는 공사 착공시에 다음 사항을 감독관에게 검토를 받은 후 제출한다.

4-3-1. 착공신고서

4-3-2. 공사예정공정표

4-3-3. 계약내역서

4-3-4. 현장기술자지정신고서

4-3-5. 현장대리인 선임계 - 재직증명서, 기술자수첩사본

4-3-6. 안전관리계획서

4-3-7. 공정별 인력 및 장비투입 계획서

4-3-8. 착공 전 현장 사진 대지

4-3-9. 4대보험 가입사실증명원

4-4. 필요에 따라 각 공사의 세부공정표, 세부시공계획서를 작성하여 감독관의 승인을 받는다.

4-5. 구조적 결합이나 마감과 관계하는 공사가 본 공사로 인하여 피해가 발생되어서는 안되며, 발생 시는 감독관과 협의한다.

4-6. 사진은 시공 공정이 바뀔 때마다, 매 공정 20% 진척 시마다 촬영하여 제출하고, 제출 부수 및 시기는 감독관의 지시에 따른다.

4-7. 시공 시 매몰 혹은 은폐되어 검사가 불가능 하가나 곤란한 공사 부분은 감독관의 입회 하에 시공하되, 감독관이 사정상 검사가 어려울 경우는 사진을 촬영하여 보관한다.

4-8. 모든 분전반, 배전반, 단자함, 접속함에는 회로번호나 부하명을 반드시 표기한다.

5. 안전보건관리

5-1. 모든 공사는 산업안전보건법에 준수하여 산업재해 예방에 노력한다.

5-2. 공사현장의 안전, 보건을 유지하기 위하여 안전보건관리 체제를 구성한다.

5-3. 인적, 물적, 사고가 발생시 즉시 감독관에게 보고하고 민, 형사상 책임은 모두 수급자가 지며, 모든 경비는 수급자가 부담하여 종결한다.

6. 준       공

6-1. 공사완료시 제작도, 카달로그, 결선도, 제품의 운영관리를 위한 운전지침, 제작자의 주소 및 전화번호, 필요한 보수 부품의 구입처, 하자보수기간, 각종 기기의 시험성적서 등 유지보수에 필요한 자료를 감독관에게 준공서류와 함께 제출한다.

6-2. 수급자는 준공 전 건축물 관계자에게 시설내용의 상세한 안내와 교육을 실시하여야 하며, 도난의 우려가 있는 재료는 인수증을 받아 준공시 첨부한다.

6-3. 준공도 작성 제출에 필요한 경비는 계약자 부담으로 한다.

7. 기      타

7-1. 시공에 있어 부득이 건물 등을 오손 또는 균열 손상케 한 때에는 조기에 감독관의 양해를 구하고 시공 후 그 보수방법 등에 대하여 감독관의 승낙을 얻어 조속히 원형대로 복구하고, 비용은 도급자가 부담한다.

7-2. 방화구획의 벽, 바닥, 스라브 등을 관통하는 배관, 덕트 등은 시공 후 벽체 등의 틈새를 불연재료로 완전히 충전하여 방화성능, 방연성능, 방수성능 등에 흠이 없도록 확인한다.

특   기   사   항

소화기

1-1. 소화기의 표식

1-1-1. 소화기를 설치하는 장소는 소방법규에 의해 발견하기 쉬운 곳에 표식을            설치하되 적색바탕에 흰색으로 폭 8cm 이상 길이 24cm이상의 판에 "소화          기"라고 표시할 것.

1-2. 소화기의 규격

1-2-1. 소화기의 기술상 규격은 소방법규의 검정규준에 의할 것.

1-3. 조작의 기구

1-3-1. 소화기는 그 설치장치로부터 떼어내거나 안전장치를 푸는 동작이외에는            1동작으로 용이하고 확실하게 방사 할 수 있는 기구로 할 것.

1-4. 소화약제량

1-4-1. 포소화기               80LIT 이상

1-4-2. 증발성 액체 소화기     20LIT 이상

1-4-3. 탄산가스 소화기        30KG 이상

1-4-4. 분말 소화기	20KG 이상

1-5. 접속금구

1-5-1. 쉽게 빠져나가지 않도록 펙킹으로 죠여져 있을 것.

1-5-2. 내압시험시 새지않고 쉽게 변형이 생기지 않도록 할 것.	1-5-3. 강압구멍이나 강압장치가 되어 있을 것.

1-6. 밸  브	1-6-1. 내압시험시 새지않고 쉽게 변형이 생기지 않도록 할 것.	1-6-2. 핸들을 1/4이하 회전으로 완전히 열릴수 있을 것.	1-6-3. 핸들을 돌렸을 경우 분해되거나 이탈하지 않도록 할 것.

1-7. 호  스

1-7-1. 소화기에는 호스를 달도록 할 것.

"단, 사염화탄소 소화기, 하론소화기로서 약제량이 1Kg이하인 것은 호스가          필요 없다."

1-8. 노  즐	1-8-1. 대형 이외의 소화기의 노즐은 개폐식 혹은 교환식으로 하면 안된다.

1-8-2. 내면은 매끈하게 다듬어져야 한다.	1-8-3. 개폐식, 교환식인 경우는 방사시 소화 약제가 새지 않도록 할 것."

1-8-4. 개폐식의 경우 3kg/㎠ 압력으로 5분 동안 새지 않아야 한다.

1-9. 여 과 망

1-9-1. 포소화기 혹은 산알칼리 소화기는 노즐 혹은 호스로 통하는 본체 용기내의          개구부에 여과망을 설치하여야 한다.

1-9-2. 여과망의 최대경은 노즐의 최소경의 3/4이하로 할 것.	1-9-3. 여과망의 정면적의 합계는 노즐 개구부의 최소단면적의 30배 이상으로 할          것.

1-10. 액면표시

1-10-1. 분말소화기 이외의 소화기에는 액면 표시를 반드시 할 것.

1-11. 소화재의 방사량	1-11-1. 정상적인 조작방법으로 방사한 경우 충전 소화 용량의 90%(포소화기는              85%)이상 방사되어야 한다.

1-12. 안 전 변

1-12-1. 본체 용기내의 압력에 유효하게 감압되도록 할 것.

1-12-2. 함부로 분해 되거나 조정할 수 있어서는 안된다.	1-12-3. 나사부는 KS 규정에 맞아야 하며 4나사 이상 완전히 들어가도록 되어야           한다.

1-12-4. 봉판식은 분출구에 봉할 수 있도록 할 것.	1-12-5. 안전변이라는 표시가 되어 있을 것.

1-13. 도색 및 표시

1-13-1. 소화기의 외면은 25%이상을 적색 마감으로 하여야 한다.

1-13-2. 소화기의 본체용기에는 다음의 색으로 원형표시를 하여야 한다.

가) 보통화재용은 백색	나) 기름화재용은 황색	다) 전기화재용은 청색

2. 옥내소화전 설비공사

2-1. 기기 및 재료	2-1-1. 펌 프 : 전동기와 카프링에 의해서 직결된 원심수평형 펌프를 주철재 공동                   가대에 부착한 것으로 KSB 6316(소형다단원원심펌프)에 적합한 것                   으로 한다.

2-2. 전 동 기

2-2-1. "전류전동기는 아래표를 표준으로 한다.  옥내에 설치할 때는 방적형, 옥외에         노출시켜 설치할 때는 전폐외선형”으로 한다.

명 칭	규 격	적 요
저압 3상 유도전동기	KSC 4202	220V / 380V 유도전동기
저압 3상 농형유도전		220V / 380V 3상 유도전동기
동기 (일반용 E종)

2-3. 기동방식

2-3-1. 기동스위치 방식	: 소화전함에 부착되어 있는 기동용 스위치의 조작에              의하여 펌프를 가동시키는 원격 조작 방식으로 아래표를 표준으로 한다.

전 동 기 용 량	전 동 기 형 식	기 동 방 식
7.5kW이하	보통농형, 특수농형	직 입 기 동
15kW이하	특수농형	직 입 기 동, Y – D 기동
22kW이하	특수농형	Y – D 기동

2-3-2 수압개폐 방식 : 전기식 압펵스위치로 제어압력에 적용할 설정범위와 비례         대 및 동작여유를 갖고 각각 설정치를 변경할 수 있는 것으로 한다.

2-3-3. 기동 스위치 : 누름단추형으로 하며 표시용량은 25A 이상의 것으로서             KSC   8309에 적합한 것으로 한다.

2-3-4. 위치 표시등 : 부착면과 15˚ 이상의 각도가 되는 방향을 따라서 10m떨어진          곳에서도 용이하게 식별될 수 있는 적색램프로 한다.

2-3-5. 격납함 : "철판두께 1.6mm이상의 철판재로 도면에의거 제작하며 전면             표면에 “"소화전""이라고 표시한 것으로 한다."

2-3-6. 소화전 개폐밸브 : 청동재 나사형 또는 플랜지 형으로서 호칭지름 40mm           또는 65mm의 앵글밸브로 하되 행정자치부 장관이 정한 기준에 합격한            것으로 한다.

2-3-7. 결합금구 : KSD 6002(청동주물제) 또는 KSD 6008(알미늄합금 주물재)로서

나사식으로 하고 행정자치부 장관이 정한 기준에 합격한 것으로 한다.

2-3-8. 호 – 스 : 1개의 길이가 15m x 2개인 옥내소화전용에 적합한 것으로

행정자치부 장관이 정한 기준에 합격한 것으로 한다.

2-3-9. 관  창 : "직사형 13mm, 또는 방사형 40mm를 사용한다."	2-3-10. 물올림 탱크 : 전용물올림 탱크로서 유효수량 100LIT 이상이어야 한다.	2-3-11. 배관재료

배관용 아연도금 강관	KSD 3507
나사식 강관제 관이음쇠	KSB 1533
주철재 게이트밸브 10㎏/㎠ 나사식	KSB 2353

기타 배관재료는 급배수 배관공사의 배관재료에 따른다.

2-4. 배관공사	2-4-1. 배관재료

- 펌프의 토출구에는 수온상승을 방지하도록 배관하고 펌프시험 배관연결구 및       유량계 연결 배관을 하여야한다.

- 펌프기초 주위에 배수구를 설치하며 관경 32mm이상의 간접배수관을 설치하여       펌프 흡입배관은 될수 있는 한 짧게하고 펌프로 향하여 상향구배로 한다.

- 배관의 기울기는 최소 1/200이상 되도록 한다.

- "배관은 팽창, 수축, 충격등의 응력에 견디거나 또는 흡수할 수 있는 구조로        하고 수작용에서 오는 관의" 심한 진동과 동요를 막아주기 위해 고정 앙카를        설치한다. 설치 간격은 다음과 같다.

관 경(mm)	32이하	50이하	80이하	100이하
간 격(mm)	3.5	4	4.5	5

- 모든 배관은 접합하기 전에 관내부를 점검하고 이물질을 제거하기위해              통수 소재를 하되 물색깔이 정상적일 때까지 실시하여야 한다.

- 수압시험은 실재 받는 압력의 2배로하여 최소 60분간 유지하여야 한다.

- 배관의 보온 두께는 다음과 같이 한다.	(보온순서: 유리솜 보온재 + 보루지 + 포리마테프 + 알미늄 밴드)

구 경	40	50	65	80	100이상
보온두께	25	25	25	25	40

- 소화전함 내에서 배수가 될 수 있게 조치한다.

- 기타 일반 배관은 급배수 배관공사의 배관공사항에 따른다.

- 옥내소화전설비용수조는 다음 각호의 기준에 의하여 설치하여야 한다.	A. 점검에 편리한 곳에 설치하여야 한다.

B. 동결방지조치를 하거나 동결의 우려가 없는 장소에 설치하여야 한다.

C. 수조의 외측에 수위계를 설치하여야 한다.  다만, 소조의 맨홀 등을 통하여      수조안의 물의 양을 쉽게 알 수 있도록 표지를 한 때에는 그러하지 아니하다.	D. 수조의 상단이 바닥보다 높은 때에는 수조의 외측에 고정식 사다리를 설치         하여야 한다.	E. 수조가 실내에 설치된 때에는 그 실내에 조명설비를 설치하여야 한다.	F. 수조의 밑부분에는 청소용 배수밸브 또는 배수관을 설치하여야 한다.

G. 수조의 외측의 보기 쉬운 곳에 ""옥내소화전 설비용수조""라고 표시한 표지         를 하여야 한다. 이 경우 그 수조를 다른 설비와 겸용하는 때에는 그 겸용         되는 설비의 이름을 표시한 표지를 함께 하여야 한다.	H. 옥내소화전펌프의 흡수배관 또는 옥내소화전설비의 입상배관과 수조의 접속         부분에는 ""옥내소화전설비용", “배관" 이라고 표시한 표지를 하여야 한다.          다만, 수조와 가까운 장소에 옥내소화전펌프가 설치되고 옥내소화전펌프에         제 6조 제 1항 제 14호의 규정에 의한 표지를 설치한때에는 그러하지 아니         하다.

- 기계실, 공동구 또는 닥트에 설치되는 배관은 다른 설비의 배관과 쉽게             구분이 될 수 있는 위치에 설치하거나 그 배관표면 또는 배관의 보온재의          색상을 달리하는 방법 등으로 소방용설비의 배관임을 표시하여야 한다.	(색상; 노란색으로 한다.)

3. 간이스프링클러 및 스프링클러 설비

3-1. 기기 및 재료

3-1-1 일반사항

3-1-1-1 이 설비에 사용하는 기기 및 재료는 소화설비 기능에 영향을 주지 않              은 구조 또는 재질로 한다.

3-1-1-2 사용 재료중 감독 관공서의 재규정을 적용받을때에는 그 규정에 적합              하거나 사용 승인을 받은 것으로 한다.

3-1-1-3 소화설비공사에 사용되는 밸브류는 반드시 OSY밸브 및 첵크밸브를               사용하여야 한다.

3-1-2 펌 프

전동기화 카플링에 의해 원심 수평형 펌프를 주철제 공동가대에 부착 한 것         으로서 KSB-6303(소형 원심펌프)이나 KSB-6313(소형 다단원심펌프)에 적         합한 것으로 한다. 만약,이 규격에 없는 것은 이 규격에 맞는 재질 및 구조         로 하고 운전시에 소음이 및 진동이 적은 것으로 한다. 해당 설비가 요구하         는 최대 토출량일때의 전양정을 각기 100%라 할때 최대 토출량이 150% 되         는 토출량에 대한 전양정이 최대 토출량 일때의 전양정이 65%이상이              되는 것으로 하며, 펌프에는 필요 부속품 일체를 구비한다.

3-1-3 전동기

3-1-3-1 교류 전동기로서 저압 3상 유도전동기(KSC-4202)로 하고 10HP이하의              기동의 직입기동으로 하고 10HP 이상을 Y-△ 기동으로 한다.

3-1-3-2 전동기를 옥내에 설치할때에는 방적형으로 한다.

3-1-4 엔진펌프

가압송수장치로 내연기관을 사용하는 경우에는 다음의 기준에 적합한 것으         로 하여야 한다.

3-1-4-1 내연기관의 기동은 원격조작이 가능하고 기동을 명시하는 적색등을                 설치하여야 한다.

3-1-4-2 제어반에 의하여 내연기관의 자동기동 및 수동기동이 가능하고, 상시              충전되어 있는 축전지 설비를 갖추어야 한다.

3-1-4 제 어 반

3-1-4-1 제어반 본체, 계전기, 전원표시, 화재구획 표시, 수원의 유효수위표시               및 저수표시, 기동 및 정지 스위치등으로 구성되며 펌프의 기동은                 원칙적으로 자동식으로 한다. 다만, 스프링쿨러 헤드를 사용한 설비로서              자동화재경보 설비의 수신기가 설치된 장소에 항상 사람이 있어 화재              시에 즉시 기동장치의 조작부를 작동시킬수 있을때에는 수동식                    으로 할 수 있다. 단 폐쇄형 스프링쿨러 헤드를 설치하였을 때에는                폐쇄형 스프링쿨러헤드의 작동에 의한 유수 또는 감압에 의하여 자                동 경보 밸브나 혹은 감지용 폐쇄형 스프링쿨러 헤드를 사용하여 해               당 감지기에 의해서 자동적으로 작동하도록 한다.

3-1-4-2 펌프의 정지는 제어반 또는 기동반의 직접 조작에 의하여 작동                     하여야 한다.

3-1-5 배관재료

관내에 작용하는 압력에 적용하는 아연도금한 배관용탄소강관(KSD-3507)          이나 압력 배관용 탄소강관(KSD-3562)을 사용하고 이음쇠는 이 관에 적합         한 것으로 한다. 만약 이 규격에 따르지 않을때는 이와 동등이상의 것으로         서 내압, 내식등 사용조건에 적합한것으로 한다.

3-1-6 밸 브 류

게이트 및 그로우브 형식은 개폐표시가 가능한  OS ＆ Y 밸브를 사용             하고 체크밸브는 듀첵크밸브를 사용한다. 또한 앵글 밸브는 청동제 나             사형(KSB-2312)이나 플렌지형을 사용하는 것으로 한다.

3-1-7 접합재료

가스켓 : 플렌지 접속 및 수밀 기밀부분에 사용하며 KSM-6631(수도                       용고무,석면 조인트시트)등 각각 수질, 수압, 온도등에 적용한                      내구성이 있는 것으로 한다.

마 : 기구 붙이용으로 마 섬유는 대략 백색을 띠운 상등품으로 한다.

시일테이프 : 기구 붙이용으로 배관용도에 적합한 것으로 한다,

용접봉 : 관 접속용으로 배관용도에 적합한 것으로 한다.

3-1-8 지지철물

관의 신측, 수평흔들림, 지진등에 견딜수 있는 것으로서 관경 및 관의              재질에 따라 충분한 지지 강도를 갖는 것으로 하고, 진동의 전달을 막             을 필요가 있을 때에는 방진재가 붙은 것으로 한다.

3-1-8-1 인서트 철물은 주철제 및 가단 주철제로 하고 관의 지지에 충분한                  강도를 가지며 행거 등의 연결에 편리한 구조의 것으로 한다.

3-1-8-2 행가철물은 관경에 적합한 철제품으로 하고, 관 내용물 및 피복의                  전중량을 지지하거나 또는 관의 지지 간격 또는 관열을 제 위치에                 놓는데 충분한 강도가 있는 구조로 한다.

3-1-8-3 수직관 지지철물은 관경에 적합한 철제품으로 하고, 관 내용물 및                  피복의 전중량을 지지하거나 또는 관의 지지 간격 또는 관열을                    제 위치에 놓은데 충분한 강도가 있는 구조로 한다.

3-1-8-4 관 고정철물은 관경에 적합한 철제품으로 하고, 배관의 신축에 따                  라 생기는 응력에 대하여 관이 어떤 방향으로도 움직이지 않는                    강도를 가진 구조의 것으로 한다.

3-1-8-5 공통 지지철물은 다수의 배관이 방열로 놓여 있을때에는 배관수에                  접합한 형강제품으로 하고 관 내용물 및 피복의 전중량을 지지하                  며 지지간격에 따라 충분한 강도를 가진 구조로 한다.

3-1-8-6 방진 지지철물은 진동 전달을 방지할 필요가 있는 곳의 행거철물                  및 지지철물에 방진고무 등을 넣은 충분한 방진성과 강도가 있는                  강도가 있는 구조의 것으로 한다.

3-1-9 스프링쿨러 헤드

폐쇄형 헤드는 본체, 프레임, 디플렉터 및 감지기 구등으로 구성된 것             으로서 폐쇄형 스프링쿨러 헤드의 기술상 규격을 정한 법령에 적합하              며, 내무부 장관이 정한 기준에 합격한 것이어야 한다. 설치 장소의 상             황에 따라 적합한  표준온도 및 살수 방향을 가진 디플레터를 사용하              는 것으로서 압력 1㎏/㎠일때의 방수량이 80lit/min이상의 성능이 있               어야 한다.

3-1-10 유수 검지장치

3-1-10-1 자동경보밸브 (프리액션용)

경보밸브, 솔레노이드밸브, 압력스위치, 조정밸브, 작동시험밸브 및                 부속연결배관등의 부속품을 갖춘 기능이 확실한 것이어야 한다.

1) 경보밸브는 본체가 주철제, 주요부는 청동 또는 스테인리스                        강제의 플랜지형으로 차압에 의해 작동하는 워터밸브의 기                        능을 갖고 작동 조정용 각종기구, 배관 및 밸브가 부착된                         것이어야 한다.

2) 솔레노이드밸브

직류 24V로 작동되는 방수형의 것으로 확실하게 작동하고                         입구측에는 스트레이너를 갖추어야 한다.

3) 릴리프밸브

경보밸브가 솔레노이드밸브 회로 단절시에도 연속적으로 송                       수할 수 있는 기능을 갖춘 것이어야 한다.

4) 속도조절밸브

경보밸브의 1차측 압력을 수류에 따라 변동시키지 않는                           구조이어야 한다.

5) 작동시험밸브는 경보밸브의 작동시험용으로 일반적으로 대유량과                  소유량에 의한 시험이 가능한 것이어야 한다.

6) 콘트롤패널은 유수경보, 고장경보(회로, 전원), 밸브 작동신호, 시험                  회로(원격, 현장) 및 밸브릴리이즈 장치 등을 구비하고 수동 및                    자동조작 기능을 갖는 것으로 자동인 경우는 자동화재탐지설비에                  의하여 작동되어야 한다.

3-1-11. 동용 압력탱크

용량은 150lit로 하고 최고위에 설치된 스프링쿨러 헤드에 1㎏/㎠이상의             방수압력을 가 할 수 있는 강도의 것으로서 구조는 노동안전에 관한 법규          (압력용기구조규격)에 적합하여야 한다. 이 탱크는 압력계, 안전장치, 압력스          위치 및 드레인 밸브등의 부속품을 구비한 것으로 한다.

3-1-12 자동 경보창치

폐쇄형 스프링쿨러 헤드의 감지 및 제어밸브의 개방에 의한 관내의                유수 또는 압력저하를 유수 검지장치 또는 압력 검지장치로 감지하여 각 층         마다 화재 표시 및 경보를 울리는 장치로 한다.

3-1-13 소방대 연결 송수구

㈀ 구경 65mm의 청동제 벽매입형 또는 스탠드형으로 하며, 그 접속구는              설치현장 및 소방기관의 장비에 적합한 암나사 회전식 또는 삽입식 허브로            하고 각 허브 바닥은 스 윙식 체크밸브를 구비한 뚜껑붙이로서 시험압력            10㎏/㎠에 합격한 것으로 한다.

㈁ 소방 차량의 출입이 용이한 곳(건물 전면 현관입구)에 설치하며, 지면              으로부터 0.5m 이상 1m이하에 설치한다.

㈂ 소방차량의 출입이 체크밸브를 설치하고 체크밸브와 송수구 사이에는              AUTO DRIP VAVE를 설치할 것.

3-2. 시 공

3-2-1  일반사항

기기 및 배관등의 설치, 운전, 유지에 관하여는 소방법, 수도법, 고압 가스 안전      관리 법등 기타 관계법구 및 본 시방서 이외의 관계조항에 적합한 안전관리방호의      시설 장비를 하여야 하고, 기기 및 탱크류의 기초는 특기하지 않는한 콘크리트      조로 한다. 또한 기기의 운전에 의해 일어나는 소음 및 진동을 가능한 방지 및      저하 시킬 수 있는방법으로 시공하며, 기기 및 탱크류는 설치한후 사용할때        까지의 사이에 오손, 파손, 물 및 습기로 인한 피해를 방지하기 위해 충분히        보호한다.

3-2-2 펌프류 설치

3-2-2-1 수평형은 기초대가 휘거나 처지지 않도록 주의해서 기초 윗면에 수평               으로 고정하고 기초 보울트는 균등하게 조이고, 펌프의 모우트와의                직결주축은 정확하게 직선이 되도록 조정한다.

3-2-2-2 기초대 위에는 방진가대를 설치하여 진동의 전달을 방지하도록 한다.               펌프와 밸브 및 관의 부착에 있어서는 그 하중이 펌프에 걸리지 않도록            충분히 지지한다.

3-2-3 부속장치 설치

3-2-3-1 감압브는 바이패스 장치(스트레이니 포함)를 설치 보수 및 교환이 가능             하도록 공간을 고려해서 견고하게 고정한다. 감압밸브의 1차측 및 2차측에는            압력계를 설치하고, 차압을 확인하여 감압밸브를 조정한다.

3-2-3-2 공기빼기 밸브는 배관에서 공기가 모이는 윗부분에 설치한다.

3-2-4 일 반 배 관

3-2-4-1 수평관은 상향급수 배관방식의 경우 진행방향에 따라 올라가는 기울기로            하고, 하향급수 배관방식의 경우는 진행방향에 따라 내려가는 기울기로            하고, 공기의 고임 및 물이 전부 빠질수 있게 균일한 구배로 배관한다.             도중에 공기가 생기는 부분에는 공기빼기 밸브를 설치하고, 물이 고이는            부분에는 구경 25mm이상의 드레인밸브를 설치한다.

3-2-4-2 주 배관에는 적당한 장소에 플렌지 이음쇠로 접속하여 배관의 보수 및              개수에 편히 하도록 한다. 관경 50mm이하의 배관에는 유니온을 사용해            도 좋다.

3-2-4-3 밸브류는 보수관리상 필요한 부분에 설치한다.

3-2-4-4 배관에는 필요에 따라 워터헤머 방지를 위해 에어챔버 및 기타                     의 장치를 부착한다.

3-2-4-5 상수계통에는 크로스 콘넥숀과 같은 배관을 해서는 안된다.

3-2-4-6 역류 방지의 대책은 일반 배관기술 기준(공업 진흥청)에 따른다.

3-2-5 펌프 주의 배관

3-2-5-1 펌프의 토출구에는 수온 상승을 방지하는 배관을 핞수 신축튜우브, 첵크           위치는 가능한 한 펌프에 가깝고 또한 용이하게 조작이 가능한 장소로 한다.

3-2-5-2 펌프의 흡입구로부터 신축 튜우브, 스트레이너, 개폐표시형 게이트밸브의            순으로 부착하며, 흡인하는 수평관은 될수 있는 한 짧게 하고 펌프를              향해 적당한 상향구배로 배관한다. 또한 펌프의 구경과 흡입측 배관내에            에어포켓이 생기지 않도록 한다.(수평회전축 펌프의 경우)

3-2-6 기타 기기주위의 배관

3-2-6-1 플렌지 이음 및 밸브를 사용하여 기기루가 용이하게 분리되도록 한다.

3-2-6-2 배관의 중량을 기기가 직접 받지 않도록 적절하게 지지 고정한다.

3-2-6-3 관내의 점검, 청소, 배관끝의 보호

모든 관은 관배부를 접합하기 전에 관내부를 점검하고 이물질을 제거하기           위하여 통수 소제를 하여야 한다.관경에 따른 통수량은 강관의 경우               40mm에 1330lit이상, 50mm에 200lit이상 65mm에 340lit 이상, 80mm에             490lit 이상,100mm에 900lit 이상으로 하여 통수 소제하되 관내로부터 이           물질이 배출되지 않고 물 색깔이 정상적 일 때까지 실시하는 것으로 한            다.(소제 검사는 육안검사) 일을 끝마쳤을때 또는 일시 배관을 중지 할 때           에는 배관 끝을 플러그 및 갭 등으로 완전히 폐쇄하고 이물질이 들어가지           않도록 한다.

3-2-6-4 관 내의 검, 청소, 내관끝의 보호 : 옥내 소화전 내용을 준용한다.

3-2-7 헤드의 설치

가) 헤드를 부착하는 배관이 견고한 상태로 지지된 후 설치한다.

나) 폐쇄형 스프링쿨러 헤드는 설치 위치의 천정 최고온도를 파악하여 그 온도에       적합한 표준 온도의 헤드를 사용하여야 한다.

다) 헤드를 설치 할때에는 파이프 렌치의 사용을 금한다.

라) 작업중 바닥에 떨어뜨려 충격을 받은 헤드나 변형된 것을 사용하여서는 안된다.

3-2-8 표지의 설치

제어밸브, 관말 시험밸브 및 송수구를 설치한 곳에 “스프링쿨러 설비 제어밸브”,    “관말시험밸브”,“ 스프링쿨러 설비 송수구”의 표지를 주위에서 잘 보이는 위치에    설치하여야한다.

3-3. 시험 및 검사 . 시험 및 검사

3-3-1 기기, 기구의 설치 및 부착 검사 각 기기 및 기구의 정상으로 경고하게 설        치되어 있는지를 검사한다.

3-3-2 수압 시험

배관의 일부분 또는 전배관에 대하여 은폐 혹은 매설전과 방로,피복 혹은           기타등 피복전에 수압식 방밥에 의한 누수시험을 2시간 이상 시행하되 배관        내의 최대 압력이 10.5㎏/㎠이하일 경우에는 14㎏/㎠ 압력으로 동 최대 압력이        10.5㎏/㎠를 초과하는 경우에는 동 압력에 3.5㎏/㎠를 가산한 압력에서 누수        량을 검사후, 접속부분 10개소당 누수량이 2lit를 초과하지 않는지의 여부를         확인한다. 또한 건물의 2개층 이상에 걸쳐 설치된 설비의 경우에는 고층부에서        저층부의 순으로 수압시험을 한다.

3-3-3 기동장치 시험 및 기동 표시시험

직접 조작 또는 원격조작에 의하여 기동과 정지조작을 했을 때의 펌프의           기동 및 정지와 기동표시의 점등 혹은 점멸이 확실하여야한다.

3-3-4 펌프 시험

기기 및 장치가 본 시방서에 표기한 기능과 능력을 만족시켜야 한다.

4. 자동화재탐지설비

4-1. 수 신 반

4-1-1. 설치장소 : 지하 1층 방재실

4-1-2. 형    식 : R형

4-1-3. 회로수/사용장비 :  97CCT / 도면 참조

4-1-4. 부속회로 : 유도등연동, 오동작방지회로내장, 예비전원내장, 비상방송 및                       시각경보기 연동, 배연창 연동, 우선경보

4-1-5. 전    원 : 상용전원 AC 220V, 예비전원 DC  24V

4-2. 발 신 기

4-2-1. 형    식 : P형

4-2-2. 정격전압 : DC 24V

4-3. 감지기

4-3-1. 차동식 : 스포트형 2종

4-3-2. 정온식 : 스포트형 1종, 감지선형

4-3-3. 연기식 : 광전식 축적형 2종, 광전식 분리형 1종

4-4. 경    종

4-4-1. 정격전압 및 종류 : DC 24V, 100mA 이하

4-4-2. 크    기 : DIA 150mm

4-4-3. 음    량 : 90PHON 이상

4-4-4. 지구경종 : 속보조 내장 (발신기수와동일)

4-4-5. 주 경 종 : 수신기 상부 또는 내장 1EA

4-5. 위치표시등

4-5-1. 사용전압 : DC 24 V

4-5-2. 사용전구 : 30V, 3.5W

4-5-3. 크    기 : 75DIA, 100mm

4-5-4. 조 명 도 : 부착면과 15o이상의 각도로 10M 위치에서 점등을 식별 할수            있는 밝기

4-6. 배관 배선

4-6-1. 전선관의 굴곡개소는 관 외경의 곡률반경으로 하여야 하며, 28C이상의              전선관은 노말밴드를 사용한다.

4-6-2. 전선관과 박스등의 연결부분은 붓싱, 로크너트 또는 BOX CONNECTOR를          사용하여 전기적 및 기계적으로 완전한 접촉이 되어야 한다.

4-6-3. 전선관 상호간의 연결은 카프링을 사용하여 완전하게 접촉하여야 하며             물이 스며들지 못하도록 방수처리를 한다.

4-6-4. 천정 내 노출배관은 반드시 행가를 설치하여 견고히 매달아 시공하며              전선관 행가의 지지간격은 1.5M 이내로 한다.

4-6-5. 모든 배선은 도면에 표시된 규격 이상으로 하여야 하며 전선관내에서는            접속점이 없어야 한다.

4-6-6. 배선은 상시개로식의 배선으로 하고 배선의 도통시험을 할 수 있게 회로의          말단에 종단저항을 설치한다.

4-6-7. 배선은 최대부하전류에 의하여 전압 강하 5%이하로 되게 한다.

아. 전선의 접속은 접속함 또는 단자반에서만 행한다.

4-6-8. 발신기의 공통선은 1.5㎟ 이상으로 하며, 1개의 공통선은 7경계구역 이상           공통 사용할 수 없다.

4-6-9. 배선과 대지간의 절연저항은 직류전압 250V로 측정한치가 0.1 MΩ 이상이          되도록 한다.

4-6-10. 배선방식은 송배선식으로 한다.

4-6-11. 사용전선 : 감지기 회로배선 (HFIX 1.5㎟, FR-3 CABLE)

발신기 회로배선 (F-CVV-SB CABLE)

5. 유도등설비공사

5-1. 설 치 위 치

5-1-1. 피난구 유도등 : 피난구 문틀 상부에 설치, 바닥 마감면에서 1.5M 이상의

높이에 설치

5-1-2.  통 로  유도등 : 계단 및 통로, 바닥 마감면에서 1M 이하

5-1-3. 객 석  유도등 : 객석의 통로, 바닥 또는 벽면에 설치

5-2. 조도

5-2-1. 피난구 유도등 : 피난구로 부터 30m의 거리에서 문자 및 색체를 쉽게 식별                         할 수 있는 밝기

5-2-2. 통 로  유도등 : 등기구의 밑바닥으로부터 0.5m떨어진 밖에서 측정하여                               1lux 이상

5-2-3. 객 석  유도등 : 통로 바닥의 중심선에서 측정하여 0.2lux 이상

5-3. 사 용 램 프

5-3-1. 피난구 유도등 : 대형 LED 5W 비상시 점등

중형 LED 3W 비상시 점등

소형 LED 1.8W 비상시 점등

5-3-2. 통 로  유도등 : LED 2.5W

5-4. 전       원

5-4-1. 상용전원 : AC 220V

5-4-2. 비상전원 : Ni - Cd 축전지 사용

피난구 유도등 : 대형 - 9.6V 1,800mAH

중형 - 4.8V 1,800mAH

소형 - 3.6V 1,200mAH

통로 유도등 :  3.6V 1,200mAH

5-5. 배관 배선

5-5-1. 전선관의 굴곡개소는 관외경의 곡률반경으로 하여야 하며 28c이상의

전선관은 노말밴드를 사용한다.

5-5-2. 전선관과 박스등의 연결부분은 붓싱, 로크너트 또는 BOX CONNECTOR를          사용하여 전기적 및 기계적으로 완전한 접촉이 되어야 한다.

5-5-3. 전선관 상호간의 연결은 카프링을 사용하여 완전하게 접촉하여야 하며             물이 스며들지 못하도록 방수처리를 한다.

5-5-4. 천정내 노출배관은 반드시 행가를 설치하여 견고히 매달아 시공하며               전선관 행가의 지지간격은 2M 이내로 한다.

5-5-5. 모든 배선은 도면에 표시된 규격 이상으로 하여야 하며 전선관내에서는            접속점이 없어야 한다.

5-5-6. 유도등은 불연성이 양호한 것이어야 한다.

5-5-7. 기구의 겉 CASE를 형성하는 부분(표시면 및 조사면은 제외)은 두께                1.6mm 이상의 녹막이처리를 한 금속판으로 하며 표시면과 조사면에 사용           하는 투과재료는 두께 3mm이상의 유리판이나 두께 2mm이상의 난연성의           합성수지판으로 한다.

5-5-8. 기구는 비상전원을 내장한 것으로 상용전원이 정전 되었을때 자동으로             비상전원에 전환되며 정전 복귀시에는 자동적으로 비상전원에서 상용전원          으로 전환하는 것으로 한다.

5-5-9. 기구에는 자동복귀형의 점검용 점멸기를 구비한다.

5-5-10. 사용전선은 HFIX, FR-3 CABLE을 사용한다.